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重慶一家白酒釀造廠通過采購平臺找到我們，想要了解我們的污水處理和氣浮機(jī)設(shè)備，簡單了解后得知，該釀造廠污水水質(zhì)CODer在800～1500 mg/L，BOD5800～1200Mg/L，水質(zhì)較差，但是我們以前承建過類似的項(xiàng)目，方案和經(jīng)驗(yàn)自然是十分豐富的。

該家白酒釀造廠曾經(jīng)排污水為甑鍋底水、發(fā)酵廢水(又稱黃水)、冷卻水、清洗場地用水、洗瓶用水等，后期經(jīng)過了技術(shù)改造，對底鍋水和黃水進(jìn)行再利用，可以大大降低其中有機(jī)物和COD的含量，冷卻水、洗瓶水循環(huán)利用;實(shí)施清污分流，將清水重復(fù)利用，污水單獨(dú)排放?，F(xiàn)在主要是對再利用后的底鍋水和發(fā)酵廢水、清洗場地廢水和其它生產(chǎn)洗滌污水、洗瓶后的排放水及生活污水等廢水進(jìn)行處理。

為確保工藝效果，適合采用兼氧、好氧生化、高效氣浮等工藝，具體流程為車間污水→集水井調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→清水排放污泥→污泥經(jīng)脫水處理(污泥脫水時(shí)產(chǎn)生的污水再送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行重新處理)，生化后的污水再經(jīng)過加藥聚凝、上浮，采用固液分離，從而使絕大部分疏水性CODer降解，出水得以凈化。

我們的方案成熟且兼顧各種細(xì)節(jié)，運(yùn)行起來十分順利，為增加信服力，給客戶看了北京客戶釀酒廠的案例，運(yùn)行效果和方案如出一轍，日處理污水量和效率呈現(xiàn)出高效化。客戶根據(jù)工廠現(xiàn)有運(yùn)行模式結(jié)合方案做模擬測試，果然比原先效果更好，于是放心采購了我們的一體化污水處理設(shè)備和氣浮機(jī)。

設(shè)備制造這款我們的李師傅是老手，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)最快時(shí)間把設(shè)備打造好，出廠視頻記錄發(fā)給客戶，確保我們設(shè)備出廠沒問題。指導(dǎo)安裝我們排出張師傅前往，3月10日設(shè)備送達(dá)，歷時(shí)一個月，終于在4月11日完成安裝，運(yùn)行近一個月的時(shí)間，出水穩(wěn)定，各個污水指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，目前已驗(yàn)收合格。