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一、項(xiàng)目介紹

遼寧某精細(xì)化工企業(yè)主要從事農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)，主要生產(chǎn)戊炔草胺（3,5-二氯-N-（1,1-二甲基丙炔基）苯甲酰胺）、2氯5氯甲基噻唑、戊唑醇等農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體精細(xì)化學(xué)品。生產(chǎn)的廢水溶解度高、對微生物毒性作用大，因而是高濃度、難降解的農(nóng)藥廢水。

1、設(shè)計(jì)工藝的目的：

降低廢水COD、降低廢水毒性，提高B/C值，為后續(xù)生化創(chuàng)造條件。

項(xiàng)目水質(zhì)水量：水量：600m3/d，進(jìn)水水質(zhì)：COD：4974-9092mg/L，PH:6-7，

2、設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)：

針對企業(yè)廢水處理的實(shí)際需求,從工藝、技術(shù)、管理等多方面進(jìn)行了優(yōu)化和創(chuàng)新,構(gòu)建了一個高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的綜合廢水處理系統(tǒng),為企業(yè)節(jié)能降耗、提高資源利用率帶來明顯效益。

二、污水處理工藝

污水處理系統(tǒng)采用的工藝為物理—化學(xué)—生物法，即“汽提+鐵碳微電解催化氧化+芬頓催化氧化+混凝沉淀+雙效蒸發(fā)+鐵碳微電解催化氧化+芬頓催化氧化+混凝沉淀+UASB厭氧+A/O處理工藝"

1、首先車間高氨氮廢水通過汽提塔進(jìn)行汽提，氨蒸氣經(jīng)硫酸吸收后形成硫酸銨進(jìn)入雙效蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶，把結(jié)晶出來的硫酸銨作為危廢處置，廢水進(jìn)入后續(xù)處理。

2、車間的高濃高鹽廢水與汽提后的廢水混合調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)入鐵碳微電解催化氧化和芬頓催化氧化預(yù)處理對大分子有機(jī)物開環(huán)斷鏈破，壞有機(jī)物結(jié)構(gòu)，提升后續(xù)蒸發(fā)濃縮倍數(shù)，有效避免了蒸發(fā)過程中的糊壁和共沸現(xiàn)象，降低了蒸汽用量，使得蒸發(fā)工藝的運(yùn)行成本大幅降低，出水自流進(jìn)入中和混凝沉淀池，調(diào)節(jié) pH值，并投加藥劑進(jìn)行混凝沉淀。

3、經(jīng)預(yù)處理后的高濃高鹽廢水進(jìn)入雙效蒸發(fā)器。

4、最后低濃度廢水與蒸發(fā)出水混合后調(diào)節(jié) pH后，再次進(jìn)入鐵碳微電解催化氧化和芬頓催化氧化進(jìn)一步對大分子環(huán)狀有機(jī)物進(jìn)行開環(huán)斷鏈，降低生物毒性，提高可生化性，并且大幅度降低COD，為后續(xù)生化創(chuàng)造條件。
5、預(yù)處理出水經(jīng)過調(diào)節(jié)PH值后最終和生活污水進(jìn)入 UASB 厭氧池、 A/O 生化系統(tǒng)進(jìn)一步處理 COD 和氨氮最終實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

該系統(tǒng)利用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的鐵碳微電解催化氧化和芬頓催化氧化及配套處理設(shè)備組成的反應(yīng)系統(tǒng)對廢水進(jìn)行處理，有效降解極難分解的化合物，最終將有機(jī)大分子物質(zhì)催化氧化分解為小分子，COD去除率高達(dá)98%，該工藝路線不僅有效的降低了COD，還同時廢水中氨氮和總磷也得到了有效去除，極大的降低了生產(chǎn)成本，出水透明清澈，直接排放至園區(qū)污水處理廠集中排放。

項(xiàng)目運(yùn)行以來，污水處理量超600噸/日，運(yùn)行成本合理、出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)了污水的減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化。通過管理不斷提升，已經(jīng)成為國內(nèi)同類型廢水處理工藝中實(shí)際處理規(guī)模大、連續(xù)運(yùn)行時間長、直接運(yùn)行成本低廉的成功項(xiàng)目，萬全實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。