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四川某鈦業(yè)公司以硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，產(chǎn)生大量44~48℃的酸性廢水。該廢水經(jīng)電石渣中和后采用氯氧化脫氮，出水氨氮達(dá)到15mg/L以下，總氮在35mg/L以下，運(yùn)行成本較高。現(xiàn)出水水質(zhì)要求執(zhí)行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2311—2016）中“工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠"標(biāo)準(zhǔn)，即氨氮≤3mg/L、總氮≤15mg/L，需對氨氮和總氮進(jìn)一步處理?？紤]到原有氯氧化工藝的脫氮運(yùn)行費(fèi)用較高，且無法保證總氮達(dá)標(biāo)，而較高溫度的廢水先降溫后處理會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)排水的鈣離子含量高，可能導(dǎo)致冷卻塔結(jié)垢嚴(yán)重，影響穩(wěn)定運(yùn)行，因此進(jìn)行生化脫氮十分必要。

接到四川企業(yè)對廢水的脫氮需求后，立馬來到項(xiàng)目地，對廢水情況展開調(diào)研。抽樣該企業(yè)產(chǎn)生的酸性廢水經(jīng)電石渣中和后作為試驗(yàn)進(jìn)水，其pH為7.54~9.84、COD為36.6~71.4mg/L、NH3-N為6.5~17.8mg/L、TN為11.1~27.8mg/L、TP約為0.2mg/L。中試流程圖：

試驗(yàn)進(jìn)水溫度在18~49℃，DO控制在3.5~4.5mg/L，混合液回流和污泥回流總比例控制在150%~200%，穩(wěn)定運(yùn)行期間嚴(yán)格控制在150%，其中污泥回流比為60%，混合液為90%。接種污泥為新樂市某污水處理廠好氧池污泥，由于進(jìn)水碳源較低，運(yùn)行期間污泥質(zhì)量濃度約2000mg/L。

從對COD的試驗(yàn)去除運(yùn)行結(jié)果來看，即使系統(tǒng)受到?jīng)_擊，出水COD在25~35mg/L，可滿足《四川省岷江、沱江流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB51/2311—2016）中的“工業(yè)園區(qū)集中式污水處理廠"標(biāo)準(zhǔn)要求（COD≤40mg/L）。

目前進(jìn)展到脫氮效果的試驗(yàn)測試，進(jìn)水總氮較高時(shí)，投加55mg/L碳源，出水總氮在8~10mg/L，能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。