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含乳飲料和植物蛋白飲料制造廢水處理項目開展順利!
閱讀:26 發(fā)布時間:2024-9-7煙臺某飲料企業(yè)開展項目,聯(lián)系杰魯特合作,根據(jù)了解含乳飲料和植物蛋白飲料廢水是指鮮奶、調(diào)制乳飲料、發(fā)酵酸奶、調(diào)制酸奶等生產(chǎn)過程中排出的廢水,廢水主要來自容器及設(shè)備的清洗水,主要成分含有制品原料,日產(chǎn)水量為100噸,要求出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)。
廢水中含有有機物、蛋白質(zhì)、糖類、酸堿等,不含有重金屬等有毒有害物質(zhì),COD濃度為2500mg/L,BOD濃度為1250mg/L,SS濃度為500mg/L,氨氮濃度為50mg/L,且水質(zhì)水量波動大,收集完數(shù)據(jù)我司根據(jù)具體信息設(shè)計方案。
邀請飲料廠李總到廠,對廢水處理采用水解酸化+好氧生化處理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝。具體流程如下:
由車間排出的廢水經(jīng)廠內(nèi)污水管網(wǎng)進入格柵去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護后續(xù)處理設(shè)施能正常運行;然后自流進入調(diào)節(jié)水解酸化池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,并使廢水的pH值降低,促使廢水中的蛋白質(zhì)脫穩(wěn)絮凝;經(jīng)調(diào)節(jié)水解的廢水用泵提升至預(yù)處理系統(tǒng)處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白,預(yù)處理系統(tǒng)根據(jù)廢水的水質(zhì)情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級處理工藝,也可采用一級氣浮處理工藝,在酸化效果良好的情況下,廢水的COD、BOD的去除率可達到50%以上;預(yù)處理后的廢水進入后續(xù)好氧CASS反應(yīng)池處理后達標排放。乳品廢水采用水解酸化+好氧生化處理工藝,廢水處理管理簡單、處理效果穩(wěn)定、出水水質(zhì)具有較高的達標率。
經(jīng)過分析方案利弊,方案運行費用較高、浮渣及污泥量較大。于是在此基礎(chǔ)上增加了一級厭氧處理工藝,增加厭氧處理工藝的目的是減少廢水處理的運行費用,降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量。
9月4日,確定最終改善方案,目前車間正在籌備制造設(shè)備。