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7月31日，客戶通過(guò)平臺(tái)的推薦，在對(duì)比多家同類廠家后與我公司取得聯(lián)系，我公司根據(jù)客戶所提供的信息給予了預(yù)估報(bào)價(jià)后，與客戶敲定安排我公司工程人員前往項(xiàng)目地進(jìn)行考察。

根據(jù)考察情況來(lái)看，企業(yè)焦化廢水中有機(jī)物成分復(fù)雜，主要的有機(jī)物有CODcr含量2500-4500mg/L;青化物10-20mg/L;DOD51200-2000mg/L;NH3-N400-1000mg/L;酚150~200mg/L;硫化物6-15mg/L;油分200-1000mg/L，pH6.5-8.5。焦化廢水的來(lái)源是煤高溫裂解得到焦炭和煤氣并在生產(chǎn)過(guò)程中回收焦油和苯等副產(chǎn)品的過(guò)程，成分復(fù)雜。分為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩大類：無(wú)機(jī)物以銨鹽形式存在，有機(jī)物以酚類化合物為主。含有大量的難降解的物質(zhì)和有毒有害的物質(zhì)，氨氮濃度大且危害大。故此需要在進(jìn)行改造處理，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

8月3日，客戶抵達(dá)我公司廠區(qū)。

針對(duì)原處理系統(tǒng)中沒(méi)有考慮硫青化物對(duì)系統(tǒng)的影響，造成了脫氮負(fù)荷以及抑制硝化菌的活性，使整個(gè)生化系統(tǒng)出現(xiàn)連鎖抑制反應(yīng)的情況， 經(jīng)過(guò)工藝技術(shù)論證后確定在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上增加1套預(yù)脫氰系統(tǒng)。同時(shí)將原有初曝池改造為曝氣脫氰池，增加曝氣管336m;將現(xiàn)有未投入使用的沉淀池2改造為曝氣脫氰沉淀池，增加1臺(tái)中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，2臺(tái)污泥回流泵，2臺(tái)消泡泵;將氣浮器出水連接到曝氣脫氰池，預(yù)脫氰池出水自流到脫氰沉淀池，沉淀池底部污泥回流到預(yù)脫氰曝氣池，脫氰沉淀池出水滿流到HLA池，另外保持氣浮池到HLA池管路不變。經(jīng)過(guò)多次小試處理出水檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，預(yù)脫氰池各指標(biāo)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

8月6日，改造工程所需的設(shè)備均已定制完成，預(yù)計(jì)19點(diǎn)由物流師傅運(yùn)往項(xiàng)目地。