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近期，通過平臺推薦，我司聯(lián)系到綿陽某印染公司，該企業(yè)從事各類化纖、TR/TC及其他混紡產(chǎn)品印花及染整加工，染料品種主要為活性染料，另有少量分散染料、還原染料等。日排污量為200噸，和劉總簡單溝通后，我司前往工廠對水質(zhì)和建設(shè)環(huán)境等進(jìn)行詳細(xì)的勘測。

5月27日，工程師到廠，收集不同生產(chǎn)線廢水抽樣檢測，廢水中含有微量堿減量廢水和高氨氨活性印花廢水，混合廢水可生化性一般、色度較深，進(jìn)水水質(zhì)：COD≤1500 mg/L、電導(dǎo)率≤4000、色度≤500倍、SS≤200mg/L、PH：8-11。

通過對投資成本和長期效果來看，本項(xiàng)目采用“絮凝沉淀+微電解+生化+膜處理"組合工藝。工藝流程為：

印染廢水→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→鐵碳微電解池→厭氧池→生物接觸氧化池→二沉池→TMF膜系統(tǒng)→中水回用。

針對印染高濃度的廢水，我司先通過調(diào)節(jié)池均化水量和水質(zhì)，提升至絮凝沉淀池，加入絮凝劑和混凝劑，去除廢水中的懸浮物、膠體等，同時降低廢水的COD；上清液流入鐵炭微電解池，利用鐵和碳的微電解作用，降解廢水中的有機(jī)物，提高廢水的可生化性；隨即廢水流入生化處理系統(tǒng)，在微生物的新陳代謝作用下，去除廢水中的污染物。二沉池出水經(jīng)TMF膜系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，去除廢水中的膠體、懸浮物等，使廢水水質(zhì)滿足回用要求。

我司還通過模擬運(yùn)行結(jié)果測算，可保證CODcr ≤100 mg/L,SS≤40 mg/L,色度≤80倍。COD去除率可達(dá)80%以上，滿足紡織染整工業(yè)水污染物排放納管標(biāo)準(zhǔn)。

一系列溝通和演示后，劉總放下心來，簽訂項(xiàng)目合作和設(shè)備采購協(xié)議。