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黃金冶煉廢水回收與回用項目開展！
閱讀：33 發(fā)布時間：2024-5-104月30日，客戶經(jīng)過平臺推薦查看了我司相關的工程處理案例后與我司取得聯(lián)系，本項目在進行黃金加工時，產(chǎn)生大量廢水，造成環(huán)境污染。在廢水處理時必須達到地表水Ⅲ類標準，否則在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量工藝廢水、酸性廢水和含氧廢水，這些廢水對環(huán)境造成極大污染。
根據(jù)我司掌握的情況，廢水主要來源于制酸系統(tǒng)在凈化過程中產(chǎn)生的廢水、電除霧過程中產(chǎn)生的廢水和銅萃取中產(chǎn)生的酸性廢水；在洗滌與置換作業(yè)中產(chǎn)生的含氧廢水。這些廢水其主要成分是一些含鉻等重金屬離子。
5月4日，客戶到廠查看項目進程。
根據(jù)本項目廢水成分的特點，我司預設了處理流程，銅萃余液與凈化酸液共同反應→一段中和→一段濃縮（二段中和→二段濃縮→二段過濾→水回用）→一段過濾→沉淀渣→外排。
為實現(xiàn)二段固液分離，就必須對一段石渣進行中和。首先，廢水為酸性水，將其加入到一段中和系統(tǒng)，再在酸性中和系統(tǒng)中進行反應，從而降低水量。本次小試中，系統(tǒng)總共有成立5個中和槽，通過對1號與3號槽中加入電石渣漿，并將2號槽出水口廢水PH值控制在5-6之間，4號出水口PH值控制在6.5-8之間，從而讓金屬鹽類生成難溶于水的物質。對固體與液體進行分離中，采用低濃度料漿濃縮壓濾系統(tǒng)，該技術能夠將料漿濃度提高，當濃密機底流濃漿返回壓濾時，進而第二個階段。
二段液態(tài)CO2除鈣鎂，過濾固液分離。在二段處理中，主要成立6個反應槽，在1號與2號槽中加入液態(tài)CO2，并且和水中的Ca2+、Mg2+發(fā)生反應，形成沉淀物。然后通過反應對沉積物進行濃縮澄清，一段處理中利用濃縮機底流濃漿返回為中和劑。在廢水中，鈣鎂離子下降速度也很快，從2000mg/L下降到400mg/L，且有很好的取出效果。
“回收+回用聯(lián)合處理工藝"對含氰廢水進行處理，在處理中利用回收法與進化法相結合的方法，對氰化那與廢水同時回收，出水穩(wěn)定達標。
目前，設備正在進行出場檢驗，等待物流師傅進廠。
