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重慶冷軋廠部分廢水處理存在工藝落后，很難保證連續(xù)達(dá)標(biāo)排放，且都排放到排水管網(wǎng)中，對能源造成很大浪費(fèi)。于是負(fù)責(zé)人譚總聯(lián)系到杰魯特，提出廢水處理及回用要求，我司立馬著手準(zhǔn)備。

根據(jù)我司現(xiàn)場檢驗(yàn)，冷軋廠含油廢水主要由四部分組成，即線軋機(jī)排放廢乳液和平整機(jī)組排放廢平整液、各油庫排放含油廢水、鍍鋅線清洗機(jī)組排放堿油廢水，該部分廢水由于含有大量表面活性劑和油，處理不徹di導(dǎo)致廢水中COD超標(biāo)。另外廢水中還含有大量有機(jī)物，鈣、鎂、氯、硫酸根等離子含量較高。

收集完數(shù)據(jù)，我司和譚總對處理結(jié)果進(jìn)行溝通，其要求處理后的水全部回用到冷軋廠爐噴淋水系統(tǒng)作為系統(tǒng)補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)回用。

根據(jù)處理標(biāo)準(zhǔn)和要求，含油廢水采用氣浮法+生物膜法+生化法+膜處理技術(shù)+離子中和法，分別去除廢水中的油性物質(zhì)和固體懸浮物、有機(jī)物、離子物質(zhì)，以及進(jìn)行回用。

我司通過理論分析和相似案例參考，含油廢水處理后回用于噴淋系統(tǒng)不會對原系統(tǒng)造成腐蝕等問題，實(shí)現(xiàn)0排放的目標(biāo)。

針對我司設(shè)計的處理方案，譚總十分認(rèn)可，經(jīng)過公司內(nèi)部探討，和我司達(dá)成工程合作協(xié)議，并采購數(shù)臺污水處理設(shè)備。