公司動(dòng)態(tài)
黃石煤化工企業(yè)廢水處理項(xiàng)目
閱讀:40 發(fā)布時(shí)間:2024-4-9黃石煤化工企業(yè)網(wǎng)上聯(lián)系到杰魯特,據(jù)了解其生產(chǎn)廢水排放量大、含鹽量高、四度高且成分復(fù)雜,有害物質(zhì)極難降解,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)展造成較大阻礙。此項(xiàng)目要求廢水處理的同時(shí),盡量做到中水回用,節(jié)省成本支出。
我司實(shí)地對(duì)地形和廢水進(jìn)行勘測(cè),廢水日排污量為300方,排放水質(zhì)時(shí)間不穩(wěn)定,水量波動(dòng)較大,COD和BOD數(shù)值偏高。
我司深入分析研究后,并咨詢客戶建議,最終采用A/O+MBR+UF+RO組合式工藝處理。
1、深度處理段采用A/O工藝脫氮除碳。在A池中,反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作為碳源,將回流混合液和回流污泥中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣,溶解性有機(jī)物被微生物吸收而使污水中BOD5濃度下降,NO3-N濃度大幅下降;在O池中,有機(jī)物被微生物生化講解,BOD5濃度繼續(xù)下降,有機(jī)氮和氨化繼而被硝化,使NH3-N濃度顯著下降。
2、深度處理MBR工藝對(duì)COD進(jìn)行了強(qiáng)化處理,大幅降低了后續(xù)回用處理工藝中膜的有機(jī)物污染程度,同時(shí)出水濁度也優(yōu)于傳統(tǒng)深度處理工藝,保證了膜處理系統(tǒng)在保持較高回收率的前提下的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,大大減少了濃水的排放量。
3、針對(duì)項(xiàng)目場(chǎng)地小的特點(diǎn),深度處理回用系統(tǒng)采用雙膜法工藝,雙膜法工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便,無(wú)需投加大量化學(xué)藥品、運(yùn)行成本低;
4、超濾裝置截留微小的顆粒,降低懸浮物、細(xì)菌和濁度,部分去除有機(jī)污染物質(zhì),達(dá)到改善和穩(wěn)定水質(zhì)的目的。
5、反滲透系統(tǒng)主要用于去除水中溶解鹽類、小分子有機(jī)物以及二氧化硅等污染物,可脫除水中98%以上的電解質(zhì)(鹽分)。
我司邀請(qǐng)客戶到場(chǎng),對(duì)方案進(jìn)行詳談,經(jīng)過(guò)最終優(yōu)化處理,方案確定下來(lái),順便采購(gòu)我司污水處理設(shè)備。