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3月1日，通過熟人介紹，我司和成都滌綸廠取得聯(lián)系，據(jù)了解，滌綸廠以聚酯熔體或切片為原料，通過熔融紡絲而生產(chǎn)滌綸長絲、短纖維、工業(yè)絲、單絲等。這些產(chǎn)品廣泛用于紡織服裝和飲料包裝等行業(yè)，也可以用于制造衣著織物、濾布、運輸帶、水龍帶、繩索、漁網(wǎng)、電絕緣線、醫(yī)療縫線、輪胎簾子布和降落傘等。

我司受邀實地考察收集排污信息，全面勘測得知，該滌綸廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生兩種廢水：一是高濃度有機廢水，COD約為15000mg/L；二是滌綸工段廢水，COD約為2000-25000mg/L。污染指數(shù)高，需要針對性選擇處理工藝。

針對高濃度廢水，我們結(jié)合豐富經(jīng)驗分析，采用A/O好氧厭氧工藝。將高濃度有機廢水經(jīng)厭氧濾池預(yù)處理后，使COD去除50%-60%。厭氧濾池的出水再與滌綸廢水混合成綜合廢水，再經(jīng)過A/O系統(tǒng)處理，通過厭氧池、曝氣池、二沉池等一系列設(shè)施操作，實現(xiàn)出水達(dá)標(biāo)。最終此工藝既實現(xiàn)了“清污分流”，又減少了配水稀釋的倍數(shù)。

負(fù)責(zé)人隨我司工程師一同返廠，進(jìn)而對我司的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致考察，對設(shè)計工藝方案進(jìn)行修改和完善，隨著溝通的深入，方案逐漸完善，契合滌綸廠目前排污實際情況，順利和我司簽約，對項目規(guī)定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，我司也按照設(shè)計圖紙立馬開展制作工作。

3月18日，滌綸廠廢水處理項目所需設(shè)備及其配件全部完工，我司經(jīng)過技術(shù)師傅的出場檢查，確保進(jìn)出水、風(fēng)機、零件等均正常后，裝車發(fā)往成都。