公司動(dòng)態(tài)
阿克蘇小規(guī)模醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備案例解讀
閱讀:682 發(fā)布時(shí)間:2018-1-12您不用擔(dān)心買了設(shè)備沒有好的工程師,您也不用擔(dān)心產(chǎn)品沒有好的售后服務(wù),您更不需要擔(dān)心污水處理設(shè)備的質(zhì)量,您考慮的我們都為您考慮好了,而且杰魯特環(huán)保發(fā)貨速度快,杰魯特環(huán)保讓您滿意。
設(shè)備工藝流程介紹
(1)預(yù)處理段
預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物,對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機(jī)組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無(wú)機(jī)顆粒,既能保護(hù)水泵機(jī)組免受磨損,減輕沉淀池的負(fù)荷,又能使污水中無(wú)機(jī)顆粒和有機(jī)顆粒得以分離,便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除,同時(shí)去除約20-30%的有機(jī)物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時(shí)間排放的水質(zhì)水量,使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
(2)生化處理段
根據(jù)本項(xiàng)目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)剡\(yùn)行維護(hù)技術(shù)條件,結(jié)合現(xiàn)有工程的實(shí)際運(yùn)行情況,我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài),利用微生物作用,將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。同時(shí)脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)
生化處理出水含有較高的懸浮物,為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷,本設(shè)計(jì)中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng),混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段,用于去除懸浮物。
(4)濾布過濾池
為了zui大限度的提高出水水質(zhì),在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池,利用轉(zhuǎn)動(dòng)濾布過濾機(jī)將污水中的細(xì)小懸浮物去除,使出水更加清澈。
(5)消毒處理
污水經(jīng)二級(jí)生物處理后,水質(zhì)已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國(guó)家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全,防治傳染性疾病傳播,城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定,污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。
(6)污泥處理工藝
污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥,有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定,易腐化,并含有寄生蟲卵,若不妥善處理和處置,將造成二次污染。
本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理(脫水后的污泥含水率在80%以下),以便于運(yùn)輸。
(7)污泥處置
經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計(jì)采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后泥餅外運(yùn)處置。
設(shè)備工藝詳細(xì)說明
一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是針對(duì)生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理,其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理工藝-生物接觸氧化法,水質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)按照一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,進(jìn)水BOD5平均值為小于200mg/L,出水BOD5平均值為10-20mg/L。
調(diào)節(jié)池(原有)采用鋼砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池儲(chǔ)存廢水并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的不平衡,保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。
一體化污水處理設(shè)備配備有鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)。一級(jí)提升泵啟動(dòng)時(shí),鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作;一級(jí)提升泵停止時(shí),鼓風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)間歇工作。這樣的運(yùn)行方式既保證了微生物的需氧量,又能充分節(jié)省能量,減少不必要的電耗。
二級(jí)接觸氧化池內(nèi)的水自流進(jìn)入沉淀池。
沉淀池采用斜板沉淀池。
生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進(jìn)入消毒池,泥水在沉淀池內(nèi)實(shí)現(xiàn)泥水分離,清水消毒池經(jīng)過溢流堰進(jìn)入清水消毒池,脫落后的生物膜進(jìn)入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果,同時(shí)減少污泥量,在沉淀池底設(shè)有污泥回流管,池底污泥排至儲(chǔ)泥池,儲(chǔ)泥池的污泥定期排至一級(jí)接觸氧化池。
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液,殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物,保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動(dòng)排放。
污泥池收集沉集沉淀池排過來的污泥,污泥池的污泥定期排至一級(jí)接觸氧化池。
設(shè)備操作說明
啟動(dòng)前的檢查
1、系統(tǒng)各設(shè)備完好,格柵井無(wú)污堵現(xiàn)象,提升泵出口閥開啟。
2、風(fēng)機(jī)出口閥、污泥提升管進(jìn)氣手動(dòng)閥開啟。
3、浮球開關(guān)良好,高低液位設(shè)定合適。
準(zhǔn)備狀態(tài):
1、首先合上總電源空氣開關(guān);
2、其次合上各水泵、風(fēng)機(jī)主回路電源空氣開關(guān);
3、將工作制度選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置;
4、檢查各啟動(dòng)、停止按鈕位置處于抬起狀態(tài);
5、合上控制電源開關(guān)和控制電源變壓器二次側(cè)上保險(xiǎn)器。
手動(dòng)控制:
1、若需啟動(dòng)1#水泵時(shí),可按下1#泵啟/停按鈕,此時(shí)1KM接觸器合上,1#泵啟動(dòng);
2、若需停止1#水泵時(shí),可再按下使1#泵啟/停按鈕抬起,此時(shí)1KM接觸器釋放,1#泵停止。
3、依次類推,都可用同樣方法完成2#泵、1#鼓風(fēng)機(jī)和2#鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止。
自動(dòng)控制:
1、將水泵工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上,則水泵按時(shí)序液位自動(dòng)控制。
2、將風(fēng)機(jī)工作制度選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位置上,則風(fēng)機(jī)按時(shí)序液位自動(dòng)控制。
工程總裝機(jī)容量和使用容量表
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 功 率(kW) | 備注 | |
裝機(jī)容量 | 常用容量 | ||||||
1 | 粗、細(xì)格柵 | B=700mm,b=5mm N=0.55kw | 臺(tái) | 2 | 1.10 | 1.10 |
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2 | 攪拌機(jī) | 50型 | 臺(tái) | 2 | 1.50 | 1.50 |
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3 | 潛污泵 | Q=125m³/h,H=12m N=5.5kw | 臺(tái) | 1 | 5.5 | 5.5 |
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4 | 潛污泵 | Q=80m³/h,H=12m N=3kw | 臺(tái) | 3 | 9 | 6 |
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5 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG10.0 | 臺(tái) | 1 | 2.3 | 2.3 |
|
6 | 攪拌機(jī) | LFJ3500 | 臺(tái) | 1 | 1.1 | 1.1 |
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7 | 桁車式刮泥機(jī) | HJG6.5 | 臺(tái) | 1 | 1.5 | 1.5 |
|
8 | 風(fēng)機(jī) |
| 臺(tái) | 2 | 60 | 30 |
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9 | 紫外線消毒 |
| 套 | 1 | 5.0 | 5.0 |
|
10 | 潛水?dāng)嚢铏C(jī) | QJB1.5/6-260-3-980 | 臺(tái) | 2 | 6 | 6 |
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11 | 污泥泵 | Q=15m³/h,H=12.0m N=1.1kw | 臺(tái) | 2 | 2.2 | 1.1 |
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12 | 碟螺污泥脫水機(jī) | ZNDY1.0 | 臺(tái) | 1 | 2.2 | 2.2 |
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13 | 加藥裝置 | N=1.85kw | 套 | 1 | 1.85 | 1.85 |
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14 | 濾布過濾機(jī)機(jī) |
| 臺(tái) | 1 | 0.5 | 0.5 |
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15 | PAM加藥裝置 | 0-900L/h | 套 | 1 | 2.7 | 2.7 |
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16 | PAC加藥裝置 | N=1.3KkW | 套 | 1 | 1.3 | 1.3 |
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功率合計(jì) | 103.75 | 64.15 |
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