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公司動態(tài)
40噸/天小規(guī)模醫(yī)療機構廢水處理設備動態(tài)
閱讀：299 發(fā)布時間：2017-12-21杰魯特環(huán)保具有生產(chǎn)制造設備多年的經(jīng)驗，一直以質量為先，信譽為重，服務為誠，流水線生產(chǎn)，價格更親民，安裝團隊遍布全國各地，無后顧之憂，杰魯特環(huán)保值得信賴，因為有杰魯特所以一切會更美好！
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設備安裝方式
埋地式、地上式和半埋地式，在選擇安裝方式是應結合當?shù)氐臍夂蛞约爸車沫h(huán)境，對于年平均氣溫在10℃以下的地區(qū)，用生物膜法處理污水的效果較差，應將污水處理設備安裝在凍土層以下，利用地熱的保溫作用，提高處理效果；
在其他地區(qū)選擇安裝方式主要根據(jù)周圍的環(huán)境來選擇，從安裝、維護角度出發(fā)應選擇地上式，因為地埋式存在如下問題：設備安裝、維護、維修保養(yǎng)不方便；
設備可能因為進入基礎的地下水的浮力作用而損壞；在地下的電氣系統(tǒng)應長期處于潮濕環(huán)境會影響使用壽命，電氣安全性也受到影響。
在設備安裝過程中，還應注意以下事項：
設備的混凝土基礎的大小規(guī)格應與設備的平面安裝圖相同，基礎必須水平，如設備采用地埋式安裝，基礎標高必須小于或等于設備標高，并保證下雨時不積水，為防止設備上浮，基礎應預埋抗浮環(huán)。
設備安裝后，應在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，對于地埋式設備，在確定管道無滲漏后，在基礎內注入清水30~50cm深后，即在箱體四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面。
設備應根據(jù)安裝圖將各箱體依次安裝，箱體的位置方向不能錯，彼此間距必須準確，以便連接管道。設備安裝就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)連接，以防設備上浮。
為保證設備管路暢通，應按產(chǎn)品說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。
在連接水泵、風機等設備的電源線時，應注意風機和電機的轉向。
設備工藝流程
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在運轉前和大修后，應校驗同軸度度，以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
設備污泥處理
好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進行消化?？筛鶕?jù)運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和變頻器進行控制。
所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池。可根據(jù)運行的工況設置剩余污泥的排出量，通過流量計和控制閥進行控制。
污泥濃縮池，安裝兩臺偏心螺桿泵(一用一備)，用于排泥。電磁流量計顯示污泥的流量，厭氧污泥泵的啟停及流量調節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進入?yún)捬蹙獬兀趨捬蹙獬鼐髁亢蜐舛?，避免由于負荷的波動對生物系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機污染物的濃度。
好氧剩余活性污泥經(jīng)過厭氧消化，可以減少污泥的體積，降低污泥脫水和處置運行費。濃縮后污泥送板筐壓濾機脫水，脫水污泥外運作農田肥料。
電氣配線
a.選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。
b.穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。
c.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。
d.放線及斷線
放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。
e.導線與帶線的綁扎：
當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內穿線
在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：
同一交流回路的導線必須穿在同一管內
不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。
導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。