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技術(shù)文章

二氧化氯發(fā)生器邢臺醫(yī)院污水使用說明

閱讀:187          發(fā)布時間:2018-4-18

二氧化氯發(fā)生器邢臺醫(yī)院污水使用說明

應(yīng)用范圍

1、各種場合下的生活、飲用、自來水的消毒;

2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛(wèi)生設(shè)施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。

3、食品、飲料廠、發(fā)酵工業(yè)的設(shè)備、管道、容器的zui終滅菌消毒。

4、乳品廠、屠宰場的管道、設(shè)施及環(huán)境的滅菌處理;

5、醫(yī)院污水的滅菌消毒處理;

6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒;

7、醫(yī)院、衛(wèi)生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理;

8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚肉等食品的保鮮及zui終淋洗消毒;

9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng)口清洗液等。

10、廢水回用中的滅菌及脫臭;

  總體結(jié)構(gòu)及工作原理 總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成:發(fā)生器外殼為PVC材料。 工作原理:由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

主要部件功能及工作原理

(1) 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

(2) 計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

(3) 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕:設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。

(4) 電接點壓力表:電接點壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進(jìn)料。

(5) 原料液位傳感器:原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進(jìn)料。

(6) 溫度控制器:溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的合適化學(xué)反應(yīng)溫度。

(7) 控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。

二氧化氯發(fā)生器邢臺醫(yī)院污水使用說明

運行中的注意事項: 
1、反應(yīng)溫度:因為現(xiàn)場發(fā)生二氧化氯為化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)為吸熱反應(yīng),所以對反應(yīng)釜內(nèi)溫度要求較高。據(jù)有關(guān)資料顯示,反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度在50℃時原料轉(zhuǎn)化率為50%。在71℃時,原料轉(zhuǎn)換率86%。當(dāng)80℃時反應(yīng)速度過快以副反應(yīng)為主,lvqi量大于二氧化氯量。在現(xiàn)操作面板顯示的溫度為88℃—85℃為水浴溫度不能真實代表反應(yīng)釜內(nèi)溫度,特別在秋、春季當(dāng)未點爐時,夜間氯庫溫度在-4—-5℃,點爐后氯庫白天溫度9℃,夜晚5℃。而反應(yīng)釜與水浴加熱間隔著厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂層(傳熱性不好),這一時期的加熱如不及時,出液管溫度會明顯下降(反應(yīng)效率特別低)。建議對原料和進(jìn)氣加熱,以彌補(bǔ)發(fā)生器加熱量不足的問題,提高反應(yīng)效率,降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。 
2、進(jìn)氣量的控制: 
進(jìn)氣的作用主要四個方面: 
(一) 使原料充分混合,提高原料轉(zhuǎn)換效率。 
(二) 進(jìn)氣可降低二氧化氯的濃度,防止二氧化氯在發(fā)生器上部聚集發(fā)生爆炸。 
(三) 進(jìn)氣量的大小決定反應(yīng)釜的液位,據(jù)廠家提供的資料,反應(yīng)時間不應(yīng)低于30min,但反應(yīng)30min后,原料轉(zhuǎn)換沒有明顯提高。在實際運行中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,適當(dāng)延長反應(yīng)時間以提高轉(zhuǎn)換效率。 
(四) 二氧化氯具有遇曝氣即從溶液中逸出的特性,可降低反應(yīng)液中的二氧化氯含量,防止因反應(yīng)液內(nèi)二氧化氯含量超30%發(fā)生的爆炸。 
3、 原料的進(jìn)料量: 
通過理論計算可知: 3.67 :3.45 (溶液體積比)。 
但廠家規(guī)定1:1。酸過量,主要提高氯酸鈉轉(zhuǎn)換率,防止未反應(yīng)的氯酸鈉進(jìn)入出廠水污染水質(zhì)。在實際工作中要嚴(yán)格掌握原料進(jìn)料比例,防止因進(jìn)料比例不當(dāng),而導(dǎo)致的原料轉(zhuǎn)換率低,并產(chǎn)生大量副產(chǎn)物污染水質(zhì)和生產(chǎn)成本的不必要增加。 
四、二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程: 
⑴、 設(shè)備運行中的檢查: 
1、 操作面板數(shù)據(jù)是否正常。(溫度,頻率等) 
2、 檢查進(jìn)氣量是否正常,反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。(保證有充足的反應(yīng)時間) 
3、 檢查計量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無泄露。 
4、 檢查水浴液位是否正常。 
5、 檢查氯酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。(不要低于計量泵中心線) 
6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。 
7、 防爆塞是否正常。 
8、 出液管溫度是否正常。(不低于35℃) 

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