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吉安二氧化氯發(fā)生裝置注意事項

吉安二氧化氯發(fā)生裝置注意事項

吉安二氧化氯發(fā)生裝置注意事項

  杰魯特公司以制造“節(jié)能、、環(huán)保”設(shè)備為目標，以“質(zhì)量*、客戶至上”為經(jīng)營原則；“專業(yè)、誠信、共贏”是公司的經(jīng)營理念、公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，致力人文科技，共享碧水藍天，公司愿以合理的工藝、創(chuàng)新的技術(shù)，的處理設(shè)備為各界朋友提供的服務(wù)。

  我公司集中了一大批的管理及專業(yè)技術(shù)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶的用水條件，可代為制定適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟實用，。

吉安二氧化氯發(fā)生裝置技術(shù)協(xié)議:

 1.1產(chǎn)品描述

 1.1.產(chǎn)品組成：由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)

 1.2反應(yīng)原理： 2NaClO3+4HCl→2ClO2+2NaCl+2H2O+Cl2

 2 性能特點

2.1 JLT系列二氧化氯消毒設(shè)備說明

2.2 JLT系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、lvqi為輔的復(fù)合消毒劑。

2.3 原料輸送采用新道茨電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。

2.4 JLT二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。

2.5 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的復(fù)合材料，保證反應(yīng)釜使用壽命達10年以上。

2.6 設(shè)備采用導(dǎo)流反應(yīng)器，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運行成本。

2.7 溫度傳感器采用Pt100傳感器，靈敏度高，溫度控制。

2.8 設(shè)備配備了自動安全裝置，確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性，反應(yīng)釜自動加溫控制功能：

2.9 內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。

2.10 設(shè)備可實現(xiàn)原料液位、計量泵與設(shè)備加溫同步工作等功能，具備就地操作功能。

2.11可預(yù)留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態(tài)、遠程控制等接口。遠程控制接口可與值班室電腦連接，現(xiàn)場情況一目了然。

2.12 控制屏結(jié)構(gòu)的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性強的特點。

吉安二氧化氯發(fā)生裝置運行中的注意事項： 
1、反應(yīng)溫度：因為現(xiàn)場發(fā)生二氧化氯為化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，所以對反應(yīng)釜內(nèi)溫度要求較高。據(jù)有關(guān)資料顯示，反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度在50℃時原料轉(zhuǎn)化率為50%。在71℃時，原料轉(zhuǎn)換率86%。當80℃時反應(yīng)速度過快以副反應(yīng)為主，lvqi量大于二氧化氯量。在現(xiàn)操作面板顯示的溫度為88℃—85℃為水浴溫度不能真實代表反應(yīng)釜內(nèi)溫度，特別在秋、春季當未點爐時，夜間氯庫溫度在-4—-5℃，點爐后氯庫白天溫度9℃，夜晚5℃。而反應(yīng)釜與水浴加熱間隔著厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂層（傳熱性不好），這一時期的加熱如不及時，出液管溫度會明顯下降（反應(yīng)效率特別低）。建議對原料和進氣加熱，以彌補發(fā)生器加熱量不足的問題，提高反應(yīng)效率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。 
2、進氣量的控制： 
進氣的作用主要四個方面： 
（一） 使原料充分混合，提高原料轉(zhuǎn)換效率。 
（二） 進氣可降低二氧化氯的濃度，防止二氧化氯在發(fā)生器上部聚集發(fā)生爆炸。 
（三） 進氣量的大小決定反應(yīng)釜的液位，據(jù)廠家提供的資料，反應(yīng)時間不應(yīng)低于30min，但反應(yīng)30min后，原料轉(zhuǎn)換沒有明顯提高。在實際運行中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件，適當延長反應(yīng)時間以提高轉(zhuǎn)換效率。 
（四） 二氧化氯具有遇曝氣即從溶液中逸出的特性，可降低反應(yīng)液中的二氧化氯含量，防止因反應(yīng)液內(nèi)二氧化氯含量超30%發(fā)生的爆炸。 
3、 原料的進料量： 
通過理論計算可知： 3.67 ：3.45 （溶液體積比）。 
但廠家規(guī)定1：1。酸過量，主要提高氯酸鈉轉(zhuǎn)換率，防止未反應(yīng)的氯酸鈉進入出廠水污染水質(zhì)。在實際工作中要嚴格掌握原料進料比例，防止因進料比例不當，而導(dǎo)致的原料轉(zhuǎn)換率低，并產(chǎn)生大量副產(chǎn)物污染水質(zhì)和生產(chǎn)成本的不必要增加。

吉安二氧化氯發(fā)生裝置日常管理注意事項

⒈加強操作人員技術(shù)水平。 
由于二氧化氯須現(xiàn)場發(fā)生，所以二氧化氯發(fā)生器的運行效率取決于操作人員的技術(shù)水平。應(yīng)組織他們進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，包括性質(zhì)、原理、反應(yīng)條件、操作要點等。（廠家沒有這方面的經(jīng)驗尤其用戶使用目的各不相同，應(yīng)編寫相應(yīng)的教材及操作規(guī)程。） 
⒉建立科學(xué)規(guī)范的管理體系。 
由于二氧化氯現(xiàn)場發(fā)生是化學(xué)變化，不象lvqi是簡單的物理變化。應(yīng)建立一套相應(yīng)管理體系如原料質(zhì)量的檢測、復(fù)配、進料數(shù)量、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、設(shè)備清洗、維護等管理標準和管理手段。 
⒊針對二氧化氯的特點進行工藝改造。 
由于二氧化氯的化學(xué)性質(zhì)較lvqi有很大不同，所以在應(yīng)用時針對其特性相應(yīng)的進行改造。例如低濃度殺菌效果突出、遇光分解、遇瀑氣溢出、自身分解等。相應(yīng)的調(diào)整投加點、避光、縮短工藝流程時間等。 
⒋針對二氧化氯發(fā)生器的情況及現(xiàn)場條件進行適應(yīng)性改造。 
二氧化氯發(fā)生器的效率是廠家在標準條件下測定出來的，在生產(chǎn)實際工作中應(yīng)達不到相應(yīng)條件。實際工作中，應(yīng)根據(jù)發(fā)生器的特點及本身實際工作條件，抓住影響效率的主要因素，進行相應(yīng)的進行調(diào)整、改造，使發(fā)生器在率狀態(tài)下運行。如反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等，從而提率，降低生產(chǎn)成本，提高水質(zhì)。