埋地內外環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管廠家（：銷售總監(jiān)王 ）公司始終堅持 “ 質量*，科學管理，精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創(chuàng)新 ” 的經營理念，建立健全質量保證體系， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。
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焊接鋼管的材料主要是低碳鋼及 低合金鋼或其他鋼材.直縫鋼管高頻焊接的出產工藝流程如下：使焊縫邊際的鋼材部分加熱到熔融狀況， 高頻焊接我國鋼管信息港我國鋼管信息港 高頻焊接是依據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應。經滾輪的揉捏，使對接焊縫完結晶間接合，然后到達焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應焊（或壓力觸摸焊）無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型漂亮，焊接機械功能良好等長處，因此在鋼管的出產中遭到廣泛的運用。與原材料出產廠處理的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，+特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了，用于粉末涂料的新的環(huán)氧種類，以及運用過程中的現狀和問題。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。因為環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑一直沒能推行。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開端出現環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝。 防腐規(guī)范 fbe環(huán)氧粉末防腐履行sy/t《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》 2pe/3pe防腐履行sy/t（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術規(guī)范》 防腐表層除銹規(guī)范：鋼管外外表噴砂除銹要求達sa2 1/2級，鋼管外表的錨紋深μm。 雙層熔結環(huán)氧粉末的結構 雙層熔結環(huán)氧粉末系統(tǒng)是由兩種不同的熔結環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完結的，底層為一般單層環(huán)氧粉末層，供給防腐性及附著力；外層為增強型，供給抗機械損傷功能；兩層中心是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結構，所以具有較好的相容性，可構成一個有機的整體，不會發(fā)生層間別離現象（如圖 3 所示），整個涂層整體厚度在0 μ m ，運用溫度可達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐系統(tǒng)具有以下長處：與基材粘接強度大，抗陰極剝離功能好，吸水率小，運用溫度規(guī)模大，綜合功能與三層 PE 防腐涂層適當，耐劃傷性優(yōu)異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作便利，質量操控簡單，覆蓋層外表潤滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護系統(tǒng)的匹配性比三層 PE 結構更好。這是一種上新研制出的覆蓋層，zui適于穿越地段和腐蝕比較強的地段運用，雙層熔結環(huán)氧粉末防腐系統(tǒng)的缺陷是造價較高。
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