鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家(:銷售總監(jiān)王 )公司始終堅持 “ 質量*,科學管理,精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創(chuàng)新 ” 的經營理念,建立健全質量保證體系, 努力做到 “ 用戶放心我放心,用戶滿意我滿意 ” 。
鋼管環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家
環(huán)氧粉末為主體原料制備的環(huán)氧粉末涂料具有以下主要優(yōu)點:
1) 涂膜具有一定的外觀水平。因為環(huán)氧樹脂的熔融黏度低,涂膜的流平性較好,同時由于固化時不產生任何副產物,因此易于得到平整的涂膜。
(2) 涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好,并且還具有良好的電氣絕緣性。
(3) 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑,可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的粉末涂料
(4) 環(huán)氧樹脂熔融黏度低,因而在熔融混合擠出時,樹脂與顏料之間的潤濕性好,顏料分散均勻;加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大,這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。(
5) 靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻,使得制成的粉末粒子易于帶電,靜電涂裝性能好,涂敷在工件上不易脫落,涂裝效率高。
環(huán)氧粉末涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成,它的生產方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同,粉末涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程,不存在著復雜的化學反應,而且要盡可能控制其不發(fā)生化學反應,以保證產品具有相對的穩(wěn)定性。其生產過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序環(huán)氧粉末防腐鋼管固化反應原理 :1.環(huán)氧樹脂粉末涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物,酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物,它們的性能主要取決于本身的結構,同時也取決于它們的聚集狀態(tài)。固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性的作用,而且對于粉末涂料的貯存期、成膜條件等起著至關重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求:1)常溫下是固體 2)在于樹脂熔融混合時不發(fā)生反應。3)涂料的貯存穩(wěn)定性好,固化溫度低,固化時間短4)無刺激性臭味和毒性。5)不會使漆膜帶色。6)價格便宜。[4]. 在環(huán)氧粉末涂料中成膜物是環(huán)氧樹脂和固化劑,在常溫下這兩種化合物不進行化學反應,但是在粉末涂料烘烤固化溫度條件下,可以進行化學反應,并交聯(lián)固化成膜,成為具有一定物理力學性能、耐化學藥品性能也很好高分子化合物涂膜。