面積，則屈從點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)。
2.屈從強(qiáng)度（σ0.2）
有的金屬資料的屈從點(diǎn)極不顯著，在丈量上有困難，因而為了衡量資料的屈從特性，規(guī)則發(fā)作*剩余塑性變形等于必定值（一般為原長度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈從強(qiáng)度或簡稱屈從強(qiáng)度σ0.2。
3.抗拉強(qiáng)度（σb）
資料在拉伸過程中，從開始到發(fā)作開裂時(shí)所達(dá)到的zui大應(yīng)力值。它表明鋼材反抗開裂的才能巨細(xì)。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為資料被拉斷前達(dá)到的zui大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。
4.伸長率（δs）
資料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
5.屈強(qiáng)比（σs/σb）
鋼材的屈從點(diǎn)（屈從強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
6.硬度
硬度表明資料反抗硬物體壓入其外表的才能。它是金屬資料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）布氏硬度（HB）
以必定的載荷（一般3000kg）把必定巨細(xì)（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入資料外表，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能選用布氏硬度實(shí)驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在必定載荷下壓入被測資料外表，由壓痕的深度求出資料的硬度。依據(jù)實(shí)驗(yàn)資料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表明：
HRA：是選用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度*的資料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的資料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的資料（如淬火鋼等）。
（3）維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入資料外表，用資料壓痕凹坑的外表積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。
二、黑色金屬和有色金屬
1、黑色金屬
是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為根底，以碳為首要增加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。
生鐵是指把鐵礦石放到高爐中鍛煉而成的產(chǎn)品，首要用來煉鋼和制作鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的質(zhì)料之一，在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素增加劑用。
含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按必定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。
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