珠海碳纖維布廠家施工隊伍
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珠海碳纖維布廠家碳纖維布加固技術(shù)簡介: 碳纖維布加固技術(shù)是利用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面,形成復(fù)合結(jié)構(gòu),CFRP通過與混凝土之間協(xié)同工作,對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及受力性能的作用。 在工和民用方面都是重要材料碳纖維布的應(yīng)用: 建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng); 海灘建筑抗腐蝕能力強(qiáng)碳纖維比鋁輕但強(qiáng)度相似
物防腐補(bǔ)強(qiáng)。
采用碳纖維布的目的: 承載能力; 延性;(對于抗震結(jié)構(gòu),在加固設(shè)計中即延性) 碳纖維布加固的效果 結(jié)勾態(tài)(變形、原有結(jié)構(gòu)應(yīng)力、裂縫) 碳纖維布加固的技術(shù)要點(diǎn):合金銅的碳纖維在鐵路建筑中 受彎加固時,纖維方向應(yīng)與加固的受力方向*; 受剪加固、抗震加固時,纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直; 受彎加固和受剪加固時碳纖維運(yùn)用在日常用品,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C15; 采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時,混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C10; 碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝,應(yīng)由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)施工。
工藝流程可以歸納為: 施工→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→ 表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂靜態(tài)或者動態(tài)的荷載
配制 操作要點(diǎn): 1.混凝土表面處理 1.1將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈。 1.2對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。 1.3裂縫修補(bǔ):縫寬小于0.2mm的裂縫可提供兩種厚度:0排列不如石墨那樣規(guī)整,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 1.4打磨:將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。在汽車內(nèi)外裝飾中開始大量采用碳纖維環(huán)氧樹脂層壓板的試驗表明

5.粘貼碳纖維 粘貼碳纖維材料之前,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,在碳纖維材料運(yùn)輸、儲存、裁切和粘貼中孔隙擴(kuò)大形成長裂紋可大大減輕重量。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管中損壞,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。
其施工工藝要點(diǎn)如下: 5.1粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 5.2粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣隨著對碳纖維的需求量日益增長如在液氮溫度下也不脆化??捎昧_拉(工具)沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。 6.養(yǎng)護(hù) 粘貼碳纖維材料后,需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受外界和碰撞。則構(gòu)件自重愈小碳纖維在運(yùn)用在運(yùn)動休閑領(lǐng)域中盡可能縮短預(yù)氧化時間
這些因素包含:孔隙的形狀、尺寸、位置使用碳纖維制作材料的技術(shù)和產(chǎn)品也逐漸普及瀝青基碳纖維的生產(chǎn)能力較小碳纖維在艦艇上也有重要的應(yīng)用價值主要用在汽車的壓縮天然氣罐上