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雙面巖棉復合砂漿生產(chǎn)線設備 美工-16

閱讀:238發(fā)布時間:2017-11-22

雙面巖棉復合砂漿生產(chǎn)線設備 美工-16

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大城縣美工機械設備廠生產(chǎn)的巖棉砂漿復合板設備,巖棉復合板設備
{網(wǎng)格布·塑料紙支架一套}{刮料·切割平臺一套,尺寸可定做}{出料平臺一套,尺寸可定做} {砂漿攪拌罐一套,尺寸可定做}
 刮料·切割平臺工作順序列: 1 底面刮料槽 2 巖棉排列區(qū)《尺寸根據(jù)需求增加長度》,3 巖棉輸送壓磙,4 網(wǎng)格布支架,5 上面刮料槽,6 塑料膜支架,7 塑料膜壓磙,8 復合板寬度切割鋸,三個電機. 可加工:1200毫米*1200毫米規(guī)格1200毫米*600毫米*2規(guī)格 9 復合板橫向切割鋸,含兩個鋸片每次移動可成型4塊600毫米板材 10 輸送至出料平臺由工人運送至晾板處
巖棉砂漿復合板設備的生產(chǎn)步驟及注意事項;
                                    首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方,需要方便工人馬料,出料端要規(guī)整方便放料,砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時,要盡量放的平整,以防工作臺面傾斜,皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。放好設備以后就可是開始安排工人施工,首先把塑料膜,網(wǎng)格布支架按照順序排列號,將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部,將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料,啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機,根據(jù)傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經(jīng)過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據(jù)需要調節(jié)壓力》,將巖棉條與砂漿緊密結合;《注;沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的,后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離?!穳喉奘和戤吅螅瑫?jīng)過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽,砂漿厚度可調》,之后經(jīng)過表面網(wǎng)格布塑料膜鋪裝后,由第二個壓磙施壓 ,算是完成了巖棉雙面復合。 表面復合完畢后《需要烤箱的,傳送至烘干后才會進入下一步工序》,巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸,完成寬度切割。然后進入橫向切割部分,橫向切割部分每次移動完成出板兩塊,實現(xiàn)率切割,zui后由工人搬運至板材料曬工棚進行風干,這便是巖棉砂漿復合設備的工作過程。
水泥砂漿巖棉復合板設備產(chǎn)品特點:
1、不燃燒、不釋放熱量和有毒煙氣,火災發(fā)生時還可以有效隔斷火焰蔓延,防火性能。
2、保溫隔熱性能好,可以提高建筑維護結構的熱阻值,降低建筑采暖和空調能耗,節(jié)能減排。
3、高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性,保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性。
4、不吸濕,耐老化,性能長期穩(wěn)定。   
5、質輕,可切可鋸,容易加工。                      
省人工,率,安裝簡單,成本低噪音小。此產(chǎn)品是經(jīng)長時間研究改良后的定型產(chǎn)品,設備技術十分成熟.經(jīng)我廠安裝調試完畢以后,便可由工人自行操作施工,不會因故障問題.延誤客戶工期,保證客戶生產(chǎn)質量。  
自動計量式水泥砂漿巖棉復合板設備生產(chǎn)線價格
巖棉復合板的主體材質是玄武*,玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料,經(jīng)過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維,具有輕、導熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點。
水泥砂漿巖棉復合板性能介紹;
巖棉復合板是在*的基礎上了水泥砂漿抹面,加固了*的硬度,直接省去了施工時上墻抹灰的,使*在安裝使用中工期縮短70%,*是以玄武巖及天然礦石等為主要原料,*經(jīng)高溫熔融成纖,加入適量粘結劑,固化加工而制成的。*產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。
公司宗旨;以誠信為根本,鑄企業(yè)之輝煌 !    
公司理念;做一個誠實講信用的制造商!
公司鄭重聲明: 1、簽訂產(chǎn)品質量保障書,承諾-所有產(chǎn)品質保兩年。單抹面雙抹面巖棉砂漿復合板設備大城砂漿巖棉復合板設備價格;
傳送正常工作速度為7米每分鐘,工時8小時可產(chǎn)3000平方米。
成套設備包含兩套砂漿攪拌機,分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿,
已完成水泥砂漿巖棉復合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進程,提高產(chǎn)品的工作效率。
巖棉復合板設備因使用節(jié)能*電機,從而使得巖棉砂漿復合設備的工作噪音極低,經(jīng)合理的維護,*與砂漿巖棉復合設備同壽命。電鋸切割部分;因全部設計有防塵設施,固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作,同樣保證車間衛(wèi)生。
巖棉砂漿復合設備只需安排5名工人,便可完成設備的正常工作要求


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