制藥類廢水屬于高濃度廢水，比較難處理，需要多種的工藝組合才能達到相關(guān)的處理標準。針對醫(yī)藥廢水污染問題，有關(guān)學(xué)者和企業(yè)加強了醫(yī)藥廢水處理技術(shù)的研究和改進，特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、微電解芬頓的應(yīng)用，對醫(yī)藥廢水處理具有重要意義。
制藥廢水處理設(shè)備技術(shù)
1、混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用
混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是醫(yī)藥廢水的一種常見而簡單的處理方案，主要包括預(yù)處理、中間處理和深度處理?；炷恋砑夹g(shù)的應(yīng)用是將一小部分廢水轉(zhuǎn)化為一種不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。應(yīng)用該技術(shù)可以有效地降低制藥廢水的濁度和色度，使微量物質(zhì)被重力凝結(jié)成絮狀沉淀到底部。該項技術(shù)應(yīng)用發(fā)展時間長、技術(shù)應(yīng)用完善、操作便捷、廢水處理穩(wěn)定。
2、活性炭技術(shù)應(yīng)用
活性碳是一種普遍的吸咐原材料，其表面具備普遍的孔隙構(gòu)造，孔隙構(gòu)造與吸咐特性正比?；钚蕴课郊夹g(shù)的應(yīng)用可有效減少藥品廢水中的氣味、顏色、消毒副產(chǎn)品和重金屬?，F(xiàn)階段，大部分藥業(yè)公司選用三級活性炭過濾加工工藝，在二級生物化學(xué)污水清潔解決中，歷經(jīng)過慮后，出水高錳酸鹽指數(shù)在40mg/l之內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù)應(yīng)用，但活性炭成本較高，在制藥廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨著科技進步的發(fā)展趨勢，活性炭技術(shù)性的運用獲得改進，活性炭成本費減少。
3、微電解芬頓技術(shù)應(yīng)用
微電解-Fenton聯(lián)用作為高濃度制藥廢水的預(yù)處理系統(tǒng)，能大幅去除廢水中COD并起到除鹽、脫色、除惡臭等作用，可降低后續(xù)生物系統(tǒng)的處理負荷，保障系統(tǒng)的正常運行。此外，相比外加Fe2 形成芬頓試劑，微電解池中含有大量的Fe2 ，可節(jié)省藥劑費用并起到“以廢治廢”的作用。本系統(tǒng)可以同時處理高濃度廢水、低濃度廢水和生活污水，使得三種廢水均標排放。充分利用了低濃度廢水和生活污水對高濃度的廢水混合稀釋作用，降低了廢水的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物濃度并改善了廢水的可生化性。
