屠宰廢水的基本特點(diǎn)是：可生化性較好，水質(zhì)混濁，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛發(fā)。屠宰廢水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氨氮及動(dòng)植物油等。
從畜類屠宰生產(chǎn)工藝來看，畜類加工廢水水質(zhì)、水量有如下特點(diǎn)：
1、排水不均勻。屠宰廠的廢水量在一天內(nèi)變化幅度較大，一般集中在白天10h之內(nèi)排放，且各生產(chǎn)工段水質(zhì)、水量波動(dòng)較大；
2、豬*量大。經(jīng)回收后，廢水中仍含有大量的細(xì)小毛發(fā)，很容易堵塞管道、泵、曝氣器等設(shè)施；
3、豬血及豬糞量大。雖然對(duì)車間內(nèi)產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行了回收,但來自豬圈的地面沖洗水中仍然含有部分殘留糞便,使得廢水中懸浮物含量大大增加,如果不加處理，將嚴(yán)重影響整套工程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此對(duì)豬糞的預(yù)處理工藝是工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵；另外廢水呈血紅色，色度約在500倍，同時(shí)增加了污染物水質(zhì)指標(biāo)如COD等的含量，據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；
4、含有泥砂性物質(zhì)。沖洗地面、宰前沖洗及內(nèi)臟處理工段廢水中含有泥砂性物質(zhì)；
5、可生化性好。廢水中含有足夠的N、P等營養(yǎng)物，可為微生物提供生長和繁殖的條件；屠宰廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此類物質(zhì)通過氨化作用進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為較高濃度的氨氮，使氨氮的濃度達(dá)50~200mg/L；
6、污染指標(biāo)COD、BOD、SS等較高。廢水中含有大量蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物，使肉類加工廢水表現(xiàn)出較高的污染指標(biāo)；
7、還可能含有多種危害人體健康的細(xì)菌，如糞大腸菌、志賀氏菌、沙門氏菌等。
8、一般不含重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì)。
工藝選擇
(1)工藝選擇應(yīng)以連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放為前提，選擇成熟、可靠的廢水處理工藝。
(2)應(yīng)根據(jù)廢水的水量、水質(zhì)特征、排放標(biāo)準(zhǔn)、地域特點(diǎn)及管理水平等因素確定工藝流程及處理目標(biāo)。
(3)在達(dá)標(biāo)排放的前提下，優(yōu)先選擇低運(yùn)行成本、技術(shù)*的處理工藝。處理工藝過程應(yīng)盡可能做到自動(dòng)控制。
(4)屠宰與肉類加工廢水處理應(yīng)采用生化處理為主、物化處理為輔的組合處理工藝，并按照國家相關(guān)政策要求，因地制宜考慮廢水深度處理及再用。
廢水處理工藝綜合分析
(1)主體工藝的選擇
屠宰廢水可生化性好，氮、磷充足，因此選擇物化+生化聯(lián)合工藝可有效地去除各種污染物，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
(2)毛發(fā)、內(nèi)臟碎屑、碎肉和糞便等造成的堵塞
廢水中的毛發(fā)、碎肉、糞便等雜物必須在進(jìn)入水泵和生物處理構(gòu)筑物前予以去除，否則會(huì)造成泵和生物處理構(gòu)筑物中設(shè)備的堵塞，同時(shí)會(huì)增加后期系統(tǒng)的負(fù)荷。在設(shè)計(jì)中考慮采用格柵去除上述雜物的問題。
(3)油脂和油渣的去除
綜合廢水中的油脂和油渣(細(xì)小的油塊)常常是造成管道堵塞的一個(gè)重要原因。這些油脂和油渣與其它雜物結(jié)合易形成浮油、浮渣，很容易粘附在管道壁上形成很厚的油垢，使管道堵塞。油類物質(zhì)如果大量進(jìn)入生物處理設(shè)施，在低溫情況下，油脂降解緩慢，影響生物處理系統(tǒng)的處理效率，因此油脂的處理也是本工藝設(shè)計(jì)中必須予以重點(diǎn)考慮的問題。工藝設(shè)計(jì)中油脂的去除主要集中在格柵、隔油池、曝氣調(diào)節(jié)池、氣浮等階段進(jìn)行，為防止堵塞管道前期輸水盡量采用明渠輸水。
(4)氨氮的去除
原水中凱氏氮經(jīng)厭氧處理之后，凱氏氮轉(zhuǎn)化為氨氮，使得進(jìn)入好氧工段的氨氮含量升高，選擇具有脫氮除磷效果較好的工藝作為生化處理的主體工藝流程。
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