現(xiàn)如今的環(huán)保形勢(shì)，很多企業(yè)已經(jīng)配備了自己相應(yīng)的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，但是由于企業(yè)自身操作人員的非專(zhuān)業(yè)性在污水處理過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)往往不知道怎么辦好。今天吉豐科技針對(duì)污水處理中常見(jiàn)問(wèn)題做簡(jiǎn)單分析并給出解決辦法。
1、在運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白
產(chǎn)生原因：（1）、缺少營(yíng)養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲(chóng)大量繁殖，菌膠團(tuán)生長(zhǎng)不良；（2）、PH值高或過(guò)低，引起絲狀菌大量生長(zhǎng)，污泥松散，體積偏大；
解決辦法：（1）、按營(yíng)養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，氨氮滴加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。（2）、調(diào)整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長(zhǎng)期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運(yùn)行過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑
產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過(guò)低，有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS
解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時(shí)左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
3、化驗(yàn)過(guò)程中污泥過(guò)濾困難或出水色度升高
產(chǎn)生原因：缺乏營(yíng)養(yǎng)或水溫過(guò)低，污泥生長(zhǎng)不良，大量污泥解絮
解決辦法：增加負(fù)荷均衡營(yíng)養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長(zhǎng)環(huán)境。
4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡
產(chǎn)生原因：進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高，沖擊負(fù)荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時(shí)間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫
產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過(guò)高，解絮后的污泥附于泡沫上
解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過(guò)程需要持續(xù)幾天時(shí)間，期間要控制好運(yùn)行環(huán)境，保證新生污泥有較強(qiáng)的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營(yíng)養(yǎng)鹽）。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產(chǎn)生原因：（1）、沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
（2）、回流比過(guò)小，污泥回流不及時(shí)使之厭氧
解決辦法：（1）、若沉淀池有死角，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問(wèn)題可以得到緩解，根本解決需要對(duì)死角進(jìn)行構(gòu)造上的改造才能實(shí)現(xiàn)。
（2）、加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時(shí)間太長(zhǎng)。
7、沉淀池泥面過(guò)高，并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因：（1）、COD過(guò)高，有機(jī)物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。
（2）、COD過(guò)低，污泥缺乏營(yíng)養(yǎng)，耐低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌增多絮凝性能變差。
（3）、污泥泥齡較長(zhǎng)，系統(tǒng)中污泥濃度過(guò)高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。
（4）、水溫過(guò)高使小分子有機(jī)物增多，菌膠團(tuán)吸附過(guò)多有機(jī)物造成污泥解絮。
解決辦法：（1）、降低負(fù)荷減少進(jìn)水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。
（2）、增加進(jìn)水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間抑制低營(yíng)養(yǎng)細(xì)菌繼續(xù)增加。
（3）、加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。
（4）、降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時(shí)間后污泥可恢復(fù)正常
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