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奧蘭克泵業(yè)（昆山）制造有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：106條

所在地區(qū)：江蘇

聯(lián)系人：張偉君（銷售經(jīng)理）

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技術(shù)文章

隔膜泵的操作方法和使用注意事項

閱讀：2116發(fā)布時間：2009-5-26

隔膜泵安裝使用操作方法：

       選購了一款好的隔膜泵后，如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長期以來的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。

安裝位置：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。其次，噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。zui后，要考慮過每個可能發(fā)生管路問題的位置后才能zui終決定泵位。

安裝高度：要充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題。

配管選擇：吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自吸能力。

供氣要求：每臺泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過8BAR。

        *安裝應(yīng)選擇在一個zui短及zui直進(jìn)出口管路的連接處。盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。

       可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。

       如果泵將用于泵送細(xì)致介質(zhì),則須確認(rèn)所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且自吸的揚(yáng)程須于泵的能力所及之內(nèi)。

        要停止泵在緊急情況下的運(yùn)作，只需關(guān)上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個適當(dāng)?shù)墓δ荛y將終止泵的供氣，從而阻止輸出。“截止”閥門應(yīng)安裝在離泵不遠(yuǎn)的地方以便應(yīng)付緊急情況。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。

        拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套。拆卸泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

        使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

        使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

        使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

        使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

操作運(yùn)行注意事項：

1、保證流體中所含的zui大顆粒不超過泵的zui大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的zui高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得zui高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)。

9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。

10、當(dāng)隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。

11、請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

12、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

14、如輸送的有害有毒流體泵，不要把泵直接送到廠家來修理。

15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。

18、正確使用泵，不允許長時間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

19、有的泵需潤滑，因而，可能需要添加潤滑油。

20、可通過限制泵的供氣量及壓力來控制泵的輸出流量。設(shè)有一全動三聯(lián)件來調(diào)整氣壓，還有一針型閥來調(diào)整其流量。也可以通過部分關(guān)閉泵出口管閥來減少泵的輸出，從而控制泵的輸出流量。這樣增加了管路損失，從而減少流量。當(dāng)需要遠(yuǎn)程控制泵時，這樣做是很有效的。當(dāng)泵出口壓力等同或超過供氣壓時，泵會停止運(yùn)做，這時無需旁通管或泄壓閥，也不會損壞泵。這時的泵已處在“死壓頭”狀態(tài)，可通過減少流體出口壓或增加氣體進(jìn)口壓來重啟。

21、隔膜泵一般僅使用壓縮氣體，不會發(fā)熱，因而應(yīng)用介質(zhì)溫度不會受到影響。停止運(yùn)做后，如泵送流體易凝結(jié)，則應(yīng)將泵*排放干凈，這樣，當(dāng)泵再次運(yùn)作時，液室內(nèi)就不會有硬物損壞隔膜、夾板及軸。

22、定期維護(hù)及檢驗。由于每種應(yīng)用環(huán)境都是*的，每種泵的維護(hù)程序可能有所不同。頻繁使用、管壓、應(yīng)用介質(zhì)的粘性及磨損都影響了泵的部件壽命。定期檢驗為防止泵出現(xiàn)意外停工的方法。熟悉泵的構(gòu)造及工作的人員應(yīng)了解任何操作中測出的異?，F(xiàn)象。

23、必要時做記錄。如有需要，應(yīng)對所有修理及更換作記錄。一段時間后，此記錄會成為對預(yù)測及防止今后維護(hù)問題及意外停工的一個有利工具。

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隔膜泵的操作方法和使用注意事項

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