巖石脹裂劑

工藝要求：

1, 作業(yè)面鉆孔

無(wú)聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對(duì)象的抗拉強(qiáng)度及現(xiàn)場(chǎng)破碎條件有關(guān)外，與鉆孔設(shè)計(jì)也有直接的關(guān)系，請(qǐng)按照設(shè)計(jì)參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對(duì)應(yīng)進(jìn)行施工。（見(jiàn)表1）

Ⅰ．破碎對(duì)象在結(jié)構(gòu)上必須有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創(chuàng)造自由面，選取其中的一面進(jìn)行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。

Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件（氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過(guò)大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現(xiàn)象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過(guò)小，孔徑過(guò)小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開(kāi)挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。

Ⅲ．孔距A越小，開(kāi)裂越容易，破碎所需要的時(shí)間也隨之縮短，但孔距過(guò)小，孔數(shù)增多，必然會(huì)增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對(duì)于不同的破碎對(duì)象，必然制定出可行的zui大孔距，以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果?？拙嗟拇笮≡趨?shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的巖石硬度（混凝土強(qiáng)度）及具體的破碎要求進(jìn)行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱(chēng)破碎系數(shù)k，不同硬度的破碎對(duì)象其K值是不同的。其對(duì)應(yīng)關(guān)系式為：A=kD （見(jiàn)表2），可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定zui終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減?。Ｖ苓叺你@孔適當(dāng)密集，以確保周邊介質(zhì)先行破裂。

Ⅳ．鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過(guò)淺。

Ⅴ．至于排距和zui小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經(jīng)濟(jì)石種的開(kāi)采、切割除外）無(wú)須作具體要求，可按照孔距值參數(shù)進(jìn)行施工，并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場(chǎng)條件自行修訂。

2, 加水?dāng)嚢?/span>

Ⅰ．無(wú)聲破碎劑加水?dāng)嚢钑r(shí)水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.28-0.33的范圍內(nèi)，即用水量為破碎劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測(cè)觀察使其成為具有流動(dòng)性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會(huì)急劇降低破碎效果！（對(duì)于水平孔，須減少用水量，將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內(nèi)。）如用手工攪拌時(shí)，要戴橡膠手套防護(hù)。

Ⅱ．?dāng)嚢钑r(shí)間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成，在攪拌或灌孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過(guò)快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時(shí)，應(yīng)停止使用，作拋棄處理，此時(shí)切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時(shí)往桶中加水或加破碎劑均無(wú)效。

Ⅲ．施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，可用30℃左右的溫水?dāng)嚢?，以加速破碎劑灌孔后的水化反?yīng)，縮短開(kāi)裂時(shí)間。

巖石脹裂劑

Ⅳ．?dāng)嚢柰瓿珊蟮臐{體靜置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)熱并逐漸喪失流動(dòng)性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進(jìn)行灌孔作業(yè)。

注：1. 加水調(diào)漿時(shí)，無(wú)論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個(gè)透明PVC包裝的用量，即5㎏的破碎劑粉料，并準(zhǔn)確控制水-灰比；切不可一人同時(shí)攪拌多袋的用量，或者僅憑估計(jì)加水。

2. 如果一次多袋攪拌，由于攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熱量集聚較快，極容易造成灌孔不及而浪費(fèi)材料甚至危險(xiǎn)發(fā)生。

破碎劑漿體灌孔

Ⅰ．灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有水和雜物。對(duì)于吸水能力較強(qiáng)的干燥的巖石或混凝土構(gòu)筑物上的鉆孔，須先保證孔壁有足夠的濕度，但孔腔內(nèi)仍不得有積水。

Ⅱ．灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實(shí)地灌入孔腔內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔腔為止。一次攪拌好的漿體要在10分鐘內(nèi)盡快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌滿孔腔即可，灌孔必須密實(shí)，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的膠泥狀破碎劑搓成條狀后塞入孔中并用木

對(duì)于大面積的破碎作業(yè)，同時(shí)講究鉆孔排列：鉆孔排列形式主要取決于被破碎介質(zhì)的性質(zhì)和對(duì)破碎的要求。當(dāng)多排孔破碎時(shí)，鉆孔的排列形式主要有方格網(wǎng)形排列和梅花形排列。當(dāng)采用方格網(wǎng)形布孔時(shí)，鉆孔與鉆孔之間就是裂縫發(fā)展的方向，使被破碎體沿著與自由面平行的方向呈條狀裂開(kāi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)被破碎介質(zhì)的整體切割。當(dāng)采用梅花形布孔時(shí)，破碎結(jié)果可能會(huì)出現(xiàn)兩種情況：當(dāng)zui小抵抗線值、孔距值、排距值都相等時(shí)，破碎結(jié)果是將被破碎體切割成條狀。當(dāng)zui小抵抗線值減小到孔距值的一半，排距為孔距的60-90%，孔深為設(shè)計(jì)破碎高度的80%以上，被破碎體就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，從而進(jìn)一步破裂成小塊，利于清渣作業(yè)。

實(shí)際操作中，排距值的設(shè)計(jì)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件不斷調(diào)整，使其符合施工需要。排距值過(guò)大，破裂效果不佳，同時(shí)會(huì)給下一步的清運(yùn)工作帶來(lái)不便；排距值過(guò)小，也會(huì)增加工作量和材料的消耗。

夏秋季節(jié)，如遇溫度較高時(shí)（≥35℃），要待孔內(nèi)溫度冷卻后灌漿，并在上午8時(shí)前或下午5時(shí)后灌漿 ，以防發(fā)生噴孔造cheng人員傷害并影響破碎效果和施工進(jìn)度；同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)等待使用的破碎劑粉劑避免陽(yáng)光暴曬。秋、冬、春季，如遇氣溫過(guò)低時(shí)（≤10℃），可利用孔熱或中午氣溫較高時(shí)灌漿，也可預(yù)先用30℃左右的溫水調(diào)漿（但水溫切不可過(guò)高），并在產(chǎn)生初始裂紋后用溫水澆縫，更有利于縮短開(kāi)裂時(shí)間，以進(jìn)一步提高破碎效果。

在工作面（被破碎面）較干燥的條件下，于灌孔2小時(shí)后采用人工噴灑方式，始終保持工作面的潮濕，對(duì)于膨脹力的持續(xù)加大是有促進(jìn)作用的。

其它特殊工況下的施工，如水下破碎施工、經(jīng)濟(jì)石料的大塊整體切割等，將另外單獨(dú)介紹。

本廠有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)程序，產(chǎn)品均須檢驗(yàn)后出廠，極少發(fā)生噴孔現(xiàn)象，尤其是在春、秋季；但在高溫夏季和冬季施工，仍須注意安全。偶爾發(fā)生噴孔是正常的，也是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的。因此，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)須佩戴好防護(hù)眼鏡（PVC護(hù)目鏡）。

造成噴孔現(xiàn)象的其它因素還有以下幾種：

⒈孔徑過(guò)大，孔深過(guò)淺；

⒉夏季高溫時(shí)在中午灌孔；

⒊孔腔未經(jīng)吹洗，孔底積水或雜質(zhì)過(guò)多；

⒋巖石硬度高時(shí)設(shè)計(jì)的孔距、排距過(guò)大；

⒌剛鉆完孔和剛發(fā)生噴孔的鉆孔，孔壁溫度過(guò)高；

⒍攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿體發(fā)熱、冒氣仍在灌孔，或灌孔不夠密實(shí)連貫，有空氣夾層等；東科牌巖石、混凝土膨脹曝破破碎劑憑借著悠久的歷史，當(dāng)然工地的使用案例也是*的，有著大批的精英客戶(hù)的良好口碑做宣傳，自然也就成了大家的*?。?！

   通過(guò)分析以上因素，可以將噴孔現(xiàn)象的發(fā)生降低到zui低限度。灌孔施工時(shí)需戴PVC防護(hù)眼鏡。灌孔后人員即離開(kāi)作業(yè)面，2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛?，F(xiàn)場(chǎng)備好清水和毛巾，萬(wàn)一發(fā)生噴孔時(shí)，如漿體濺入眼內(nèi)或皮膚上，立即用清水或1%的硼酸水清洗即可，嚴(yán)重的到醫(yī)院進(jìn)行處理（漿體屬?gòu)?qiáng)堿性）。

本產(chǎn)品的運(yùn)輸及貯存須于干燥環(huán)境中進(jìn)行，嚴(yán)防潮濕，防止粉體變結(jié)失效。