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）貴重巖石荒料開采及石料切割。
（5）欠挖處理及開挖和支護(hù)要求同時進(jìn)行的邊坡處理工程。
三、東科牌巖石高效破碎劑操作步驟
操作前準(zhǔn)備:首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:（1）藥劑，（2）潔凈拌和水，（3）盛水桶、拌和盆和水瓢，（4）捅棍（水平灌裝），（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計布眼:布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見表一:
東科牌巖石高效破碎劑孔距與排距簡易布置表
巖石硬度 | F=4 | F=6 | F=8 | F=12 | 素 砼 | 鋼筋砼 |
孔距（CM） | 50--100 | 40 | 30 | 20 | 30 | 20 |
排距（CM） | 80 | 50 | 40 | 30 | 40 | 30 |
東科牌巖石高效破碎劑布孔設(shè)計參數(shù)表
破碎目標(biāo) | 孔深: L | 相鄰孔距: a (cm) | 排距: b | 孔徑: d (mm) | 使用量 kg/m3 |
低硬度巖石 | 1.0H | 40--100 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 5--10 |
中硬度巖石 | 1.05H | 30--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--22 |
堅硬花崗巖石 | 1.05H | 25--40 | 30--80 | 38--42 | 18--25 |
石材切割 | 0.9H | 20--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
素混凝土 | 0.8H | 20--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
鋼筋混凝土 | 0.9H | 15--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 18--25 |
2、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥
（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實狀態(tài)。向下灌裝搗實較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作
（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
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