、使用方法步驟                                                                          
    （一）、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： 1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。

    （二）設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
    被破碎體鉆孔 參 數(shù) 使用量(kg/立方米)
    孔徑（mm） 孔距（cm） 孔深
    軟質(zhì)巖破碎 35-40 30-50 H+5%H 8-10.
    中硬質(zhì)巖破碎 35-40 25-40 H+5%H 10-15.
    巖石切割 30-40 20-35 H 5-15.
    無筋混凝土、孤石 35-40 30-35 80%H 8-15.
    鋼筋混凝土 35-50 15-25 90%H 15-2
    （ 三） 鉆 孔 ：
    1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
    2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
    3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%；，一般在1至2米較好。
    （四）裝 藥：
    1根據(jù)每孔高效破石劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃有缘某頋{往孔內(nèi)灌滿為止。
 2根據(jù)每孔高效破石劑用量多少，將高效破石劑倒入盆中，將水和高效破石劑以 0.3----:1 的比例迅速攪拌 （即 3 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時，因高效破石劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實(shí)即可。 裝藥深度為孔深的100%

滄州高效爆破劑廠商，無聲膨脹水泥生產(chǎn)廠商

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