無聲破碎劑的應用用大降低了工程施工成本

　　　1.概述

　　在右岸纜機平臺及大壩工程的開挖施工中，個別部位或建筑物為避免較大震動或飛石危害，采取了破碎劑技術，可以在無震動、無飛石、無噪聲、無毒氣的條件下破碎或切割巖石或混凝土構造物，爆破時不會損壞周圍物體，只要布孔合理，就可使破碎定向化。

　　2.破碎劑的特性

　　2.1破碎劑的原理

　　破碎劑屬于非燃、非爆、無毒物品，是一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調(diào)成流動漿體，直接裝入炮孔中，經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力（可達30-50MPa），并施加給孔壁，當壓力在孔壁上引起的拉應力大于混凝土（抗拉強度為1.0-3.0MPa）或巖石（抗拉強度為4-10MPa）的抗拉強度時，混凝土或巖石即被破碎解體。

　　2.2破碎劑的特點

　　2.2.1率、益

　?。?/span>1）操作簡單、安全、工期短、成本低，不需專業(yè)工種。

　?。?/span>2）提高石材荒料成材率3-4倍。

　?。?/span>3）易管理，可按普通貨物托運、儲存、保管。

　　2.2.2符合環(huán)保、安全要求

　　破碎劑在破碎過程中無震動、飛石、噪聲，無毒，無污染。破碎劑不屬于危險品，無公害。

　　2.2.3速度快，力量大

　　一般裝藥后0.5h左右即可出現(xiàn)裂縫，其力量可達30-50MPa。

　　3施工程序

　　爆破前應對建筑物構造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、工期要求、氣候條件、鋼筋規(guī)格及布筋情況進行詳細調(diào)查；了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向和地下水情況，熟悉被保護的對象。設計時，應根據(jù)爆破對象的實際情況（材料種類、配筋情況、巖石性狀、破碎或切割的塊度等）確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序。其順序一般為：爆破結構調(diào)查→爆破設計→鉆孔→選擇破碎劑→充填灌注→二次破碎→清理破碎體。

　　4.爆破設計

　　4.1鉆孔

　　4.1.1鉆孔設計

　　根據(jù)被破碎物材質(zhì)及塊度要求，使用不同的破碎劑應選用不同的參數(shù)，結合官地水電站的水文氣象條件，根據(jù)《無聲破碎劑》【JC506-92】選擇SCA-Ⅱ型作為本工程使用的破碎劑（使用溫度范圍10-30℃）。

　　根據(jù)本工程的實際情況，巖體為軟質(zhì)巖的使用風鎬或液壓錘處理，中硬巖體采用破碎劑破碎處理，在能夠供風的部位采用YT28氣腿式手風鉆機鉆孔，無法供風的部位采用汽油鉆機鉆孔，孔徑一般取φ42mm。鉆孔參數(shù)一般為：孔距0.4m，排距為0.3m，在進行溝槽開挖時孔距定為0.25m，排距0.2m或根據(jù)溝寬確定，如止水槽、排水溝等。

　　4.1.2鉆孔工藝要點

　?。?/span>1）若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。

　?。?/span>2）炮孔布置可根據(jù)結構的自由面而定，或盡可能多地創(chuàng)造自由面，自由面多者破碎時間短。對不同自由面采取不同的布孔方法。

　　（3）對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎）者要創(chuàng)造出至少另一個自由面，例如用金屬切割或鉆密集預裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結合，分批分部破碎。

　?。?/span>4）鉆孔應盡量選用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困難及延長填充時間。

　?。?/span>5）盡可能一次鉆多個孔，多人同時灌漿，使每個鉆孔內(nèi)破碎劑的效力同時發(fā)生。

　?。?/span>6）順著紋理鉆孔，能夠使破裂更快。

　?。?/span>7）周邊的鉆孔應適當密集，以確保周邊材質(zhì)先被破裂。

　?。?/span>8）鉆孔直徑超過60mm時易發(fā)生沖孔，須加以覆蓋。

　?。?/span>9）鉆孔前應檢查鉆孔干濕程度，對吸水性強的干燥鉆孔，應以凈水濕潤孔壁后裝填，或在配漿時適當增加水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水分，影響破碎效果。

　?。?/span>10）按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續(xù)成線，防止形成空氣夾層。

　?。?/span>11）若混凝土中鋼筋粗且密，可采用減少孔距或二次施工的對策，即在未開裂的鉆孔中加孔，再次配漿、灌注。

　?。?/span>12）對水平孔可選用藥卷型破碎劑，亦可減少水灰比（0.20-0.50），拌合均勻至呈濕而松散的面絮狀或膠泥狀后塞入鉆孔，并用木棍層層搗實。在嚴冬或要求快速破碎時，亦可用此法加快開裂速度。但要注意用草袋或紙板覆蓋。

無聲破碎劑的應用用大降低了工程施工成本