*巖石膨脹劑*，*專業(yè)生產(chǎn)石材破碎劑

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質(zhì)量有問題可退貨！售后無憂！公司主營產(chǎn)品：無聲破碎劑，靜裂劑、碎石劑、靜力破碎劑、靜態(tài)破碎劑、破石劑、裂石劑、無聲膨脹劑，巨力膨脹劑，裂石膨脹劑等等

這些產(chǎn)品被全國基礎(chǔ)建設(shè)中堅(jiān)力量廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)建設(shè)施工之中，如：中鐵建設(shè)中的隧道遇巖施工；礦產(chǎn)業(yè)的煤礦開采、石材開采、巖石切割、金礦開采；拆遷施工中的墻、柱、梁、橋墩的破碎拆遷；高速公路施工補(bǔ)救的C70鋼筋混凝土破碎；優(yōu)化建設(shè)中的游泳池開挖；水利建設(shè)中的水庫管道開挖等等。
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東科靜力破碎劑注意事項(xiàng)

破碎前應(yīng)對構(gòu)筑物構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、破碎程度、工期要求、氣候條件、配置鋼筋規(guī)格及布筋情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查；對于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對象的實(shí)際情況（材質(zhì)種類、鋼筋配置情況、巖石性狀、破碎或切割的塊度等）確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開裂時間，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當(dāng)時氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操作人員的經(jīng)驗(yàn)等因素有很大關(guān)系。"

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），這樣不至于多很多，少很多】】

（ 三 ） 鉆 孔 ：

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于破碎劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。

3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%；，一般在1至2米較好。

（四）裝 破碎：

•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃有缘某頋{往孔內(nèi)灌滿為止。

•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實(shí)即可。 裝破碎深度為孔深的100%。

•  水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入破碎劑，按一個操作循環(huán)所需要的破碎卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右破碎卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出破碎卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí) ” 。也可將破碎劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分破碎劑不流出。

4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌破碎量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)破碎劑的蕞大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的破碎劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從破碎劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過四分鐘。

6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持破碎劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

五. 東科牌無聲膨脹劑反應(yīng)時間的控制

　　破碎劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制破碎劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉破碎劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，破碎劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。

　　破碎劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡破碎劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，破碎劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低破碎劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但蕞高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運(yùn)用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。

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