山西大同環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家現(xiàn)貨
天元環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家介紹：環(huán)氧防腐涂料是由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。具有很好的防腐性能，在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用，適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費(fèi)者朋友關(guān)注環(huán)氧防腐油漆涂料，下面為您簡單介紹一下。如今，環(huán)氧粉末防腐涂料是一種很常見的防腐方式，很多專業(yè)的環(huán)氧粉末防腐涂料廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障，我們的選擇性有很多，環(huán)氧粉末防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿?，市場需求相對來說還是比較大的。我們在進(jìn)行防腐涂料施工時，要選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧粉末防腐涂料，才能確保得到更好的施工效果，給我們帶來的可靠性也會更強(qiáng)。?環(huán)氧粉末防腐鋼管的主要特點(diǎn):固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)，優(yōu)異的機(jī)械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等，能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到*持久的防腐效果，涂層符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是zui近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)，F(xiàn)BE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。
山西大同環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家現(xiàn)貨近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。環(huán)氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是減阻。一主要用于油田腐蝕嚴(yán)重的集輸管道、污水處理及回注管道上，以延長管道的壽命，為石油開發(fā)和生產(chǎn)提供了保障，通?？趶捷^小、距離較短。以減阻、節(jié)能為目的的內(nèi)涂敷技術(shù)，在我國西氣東輸管道工程中*應(yīng)用。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉用環(huán)氧粉末內(nèi)外涂塑鋼管不僅可以耐磨損,耐土壤的酸,堿,鹽浸蝕,防滲漏,防結(jié)垢,防氣體溢出等方面很可靠,使用過程中,事故率極低,甚至可達(dá)使用期無維修。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)過程施工說明：涂裝方法：40高壓靜電噴涂。建議膜厚：普用中頻加熱,工件溫度控制在20℃范圍內(nèi),不得超過260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴及工件,使涂膜達(dá)到厚度淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后,進(jìn)行粗糙處理,然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力蕞佳。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。 采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則。前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響*。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層簡稱FBE，F(xiàn)BE外涂層為一次成膜的結(jié)構(gòu) 。單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管涂敷，涂敷時鋼管外表面噴(拋)射除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級，鋼管表面的錨紋深度應(yīng)在40～m范圍內(nèi)，并應(yīng)監(jiān)測環(huán)氧粉末涂敷之前瞬間的鋼管外表面的溫度，并把溫度控制在粉末生產(chǎn)商的*范圍內(nèi)，但zui高不得超過275℃。單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管修在FBE管道上發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)先清除掉缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、裂紋、污垢和其他雜質(zhì)及松脫的涂層；將缺陷部位打磨成粗糙面， 用干燥的布或刷子將灰塵清除干凈，用雙組分液體環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。
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