外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管簡介（： 胡全勝 ）河北新聞咨詢，記者（王編輯）今日獲悉河北茂順管道制造有限公司是防腐保溫涂塑、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務宗旨。大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了*方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會北上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線*的防腐形式?；A上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。涂塑鋼管在埋地時，由于所承載的介質(zhì)重量以及實際工作狀態(tài)下，在動態(tài)過程中有震動，加之土壤自身沉降因素，時間一長，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導致內(nèi)壁涂層的破壞，zui終導致涂層達不到其耐防腐，耐磨損的效果
聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領域有廣泛應用。涂塑鋼管廠家本產(chǎn)品以鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的鋼管應用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個行業(yè)。 熔結(jié)環(huán)氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環(huán)境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應用歷史。被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當今世界上應用zui廣泛，用量zui大，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的和國內(nèi)標準與之相對應。 本產(chǎn)品參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》中的有關章節(jié)、由國家建設部發(fā)布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標準等標準實施。
