3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的*防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。
3PE防腐是一種管道的外防腐，3PE防腐鋼管具有*的密封性,*運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境,在防腐過程中每一個環(huán)節(jié)都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。在進(jìn)行電火花檢漏時候可以應(yīng)用電火花檢測儀,此種設(shè)備采用數(shù)字化電路控制及脈沖生成原理。*的單鍵開關(guān)、充電時自動進(jìn)入充電狀態(tài)，數(shù)字化電路結(jié)構(gòu)使示值穩(wěn)定性更高，檢測高壓脈沖更穩(wěn)定。鋁合金機(jī)殼使整機(jī)更加美觀、結(jié)實耐用。除銹后，要檢查錨紋深度（更細(xì)一點可以看看錨紋形狀）清潔等級（Sa2.5）在裸管要檢查表面油污、鋼管凹坑、分層、焊縫形狀和高度等。
3PE防腐完成后檢查下：電火花檢漏、剝離強(qiáng)度（60℃和常溫）、FBE厚度、防腐層總體厚度；實驗室要做30天和24小時陰極剝離、壓痕強(qiáng)度、抗彎曲、1000小時水浸泡等。
在對管道3PE防腐層的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-95進(jìn)行修訂過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對防腐層厚度指標(biāo)進(jìn)行了重新研究.通過詳細(xì)研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國內(nèi)3PE防腐管的實際應(yīng)用情況,認(rèn)為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標(biāo)準(zhǔn)制定的3PE防腐層厚度指標(biāo);同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,認(rèn)為可以適當(dāng)降低焊縫部位防腐層的厚度要求(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,在近兩年的實際應(yīng)用中取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。管道補(bǔ)口處如果需要防腐可以采用熱收縮帶。
3PE防腐鋼管廠家3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。
