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河間市紅陽防腐材料有限公司
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閱讀：255發(fā)布時間：2017-11-1
高強耐磨料 灌漿料 早強劑 增強劑 固化劑防凍劑
高強耐磨料介紹：
高強抗磨料 ，高強耐磨料，高強抗磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土（鋼筒倉）的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。
高強耐磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎(chǔ)混凝土（或鋼筒倉）的作用。該產(chǎn)品經(jīng)過多個工程使用，使用效果良好。
高強抗磨料適用于受沖擊大，磨損程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒倉，接觸的材料是粒徑較大的煤塊、礦石。高強抗磨料適用于受沖擊小，主要為磨損的冶金沖渣溝，煤炭粒徑較小的選煤倉、卸煤槽下料斗及水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
適用范圍
1.冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內(nèi)襯抗磨層。
2.煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）、灰?guī)斓鹊膬?nèi)襯抗磨層。 張
3.水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。
4.水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。 產(chǎn)品特點 高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 吸水率低、下料通暢、不堵倉、不粘料 與基體粘接強度高、整體性好、不易脫落 耐久性好，使用壽命長、易于修補 施工簡便、操作快捷、易于掌握 阻燃性好、抗高低溫 無毒、無味，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害。
高強無收縮灌漿料介紹：
高強無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應(yīng)用實踐的基礎(chǔ)上升級改進的第二代無機、高強、早強、微膨脹灌漿材料。
產(chǎn)品特點
1 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2 自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5 耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
性能指標
項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強度(MPa) zui大骨料粒徑
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
HGM-1(通用型) 25-50 45-55 65-85 ≥002 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目
HGM-2(加固型) 25-50 40-55 65-85 ≥002 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石
HGM-3(超細型) 15-30 27-45 55-65 ≥002 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目
-- 1d 3d 28d -- -- -- -- -- --
HGM-4(超早強型) ≥15 40-45 55-65 ≥002 220 -- -- -- 6-8目
注:1抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2;灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2;灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型;路面快速搶修，選用HGM-4型。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日zui低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養(yǎng)護時間(h)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
施工步驟
1 準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3 將灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)。
4 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
包裝貯運
1 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2 保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用。
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