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呂梁C40設(shè)備底座地腳螺栓高強(qiáng)灌漿料二次灌漿料廠家

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產(chǎn)品型號(hào)C40

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  橋梁壓漿劑壓漿料

高強(qiáng)無收縮灌漿料

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西安利美建材有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1）高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。（2）自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

詳細(xì)介紹

呂梁灌漿料供應(yīng)商-呂梁設(shè)備安裝灌漿料廠家生產(chǎn)廠家全國(guó)統(tǒng)一供銷廠家參考公司主營(yíng)：高強(qiáng)無收縮灌漿料|支座灌漿料|環(huán)氧樹脂灌漿料|環(huán)氧修補(bǔ)砂漿|環(huán)氧灌縫膠|高強(qiáng)耐磨料|管道壓漿劑|壓漿料|高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿|粘結(jié)劑|砼再澆劑|植筋膠|粘鋼膠|碳布膠|碳纖維浸漬膠|軌道膠泥利美建材產(chǎn)品詳情《高強(qiáng)無收縮灌漿料》高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動(dòng)和微膨脹等特性。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。灌漿料型號(hào)： UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、**0、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80、C30 C50 C60 C70 C80 灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn): （1）高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。（2）自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。（3）微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。（4）耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。（5）可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工高強(qiáng)無收縮灌漿料用途用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。用于梁柱截面增大加固工程施工前的準(zhǔn)備（1）機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。（2）人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。（3）水桶若干。（4）臺(tái)秤若干。（5）拌槽。（6）高位漏斗、灌漿管及管接頭。（7）灌漿助推器。（8）模板(鋼模、木模)。（9）草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶灌漿料配制（1）一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。?）高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。不同灌漿料加水量的不同（1）通用加固型灌漿料按照13%-14%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。（2）都豆石加固型灌漿料按照9%-10%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。（3）CGM一次座漿料按照13%-14%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。（4）搶修灌漿料按照16%-18%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。（5）軌道膠泥灌漿料按照16%-18%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。（6）鐵路橋梁支座灌漿料理論用量按每立方米1.95噸計(jì)算；加水量為干料重量的13%-15%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，具體加水量依據(jù)每批產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告中的規(guī)定計(jì)算得出。灌漿：灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。（5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工?；鶎犹幚恚呵鍜咴O(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,浮灰,油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),并清除積水。支設(shè)模板：（1）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( *901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。（2）模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。（3）模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。（4）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。養(yǎng)護(hù)（1）灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。（2）冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。（3）灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。參考用量參考用量計(jì)算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量包裝儲(chǔ)運(yùn) （1）包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。（2）保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。