壓漿劑（料）具有微膨脹,無收縮,大流動(dòng),自密實(shí),極低泌水率,充盈度高,氣囊沫層薄直徑小,強(qiáng)度高,防銹阻銹,低堿無氯,粘接度高,綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物,氯化物,亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑,表面活性劑,硅鈣微膨脹劑,水化熱抑制劑,遷移型阻銹劑,納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉,穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
高性能孔道壓漿劑-西安壓漿料廠家
壓漿劑（料）
壓漿劑（料）具有微膨脹,無收縮,大流動(dòng),自密實(shí),極低泌水率,充盈度高,氣囊沫層薄直徑小,強(qiáng)度高,防銹阻銹,低堿無氯,粘接度高,綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物,氯化物,亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對(duì)鋼筋有害組份,由高性能塑化劑,表面活性劑,硅鈣微膨脹劑,水化熱抑制劑,遷移型阻銹劑,納米級(jí)礦物硅鋁鈣鐵粉,穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
主要用途
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料,防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐,保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,*包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力?！?/span>
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿,地錨系統(tǒng)的錨固灌漿,連續(xù)壁頭止漏灌漿,圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,墊板坐漿及梁柱接頭,工程搶修和螺栓錨固,無需振搗自密實(shí),微膨脹,抗油滲,抗蝕防腐,抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,道橋梁加固,24h后即可運(yùn)行,并與硬化混凝土粘結(jié)牢固,修補(bǔ)無明顯痕跡,漿體凝結(jié)時(shí)間可控即適中。
技術(shù)要點(diǎn)
1,類型：高強(qiáng)無收縮壓漿劑（料）,超早強(qiáng)型壓漿料；
2,摻用量：壓漿劑內(nèi)摻水泥用量的10%,配制成壓漿料；
3,壓漿料用水量：用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。
施工設(shè)備
4,施工設(shè)備
（1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的zui高線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。
（2）壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表zui小分度值應(yīng)小于0.1Mpa,zui大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。
（3）儲(chǔ)料罐帶有攪拌功能。
（4）如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。
（5）計(jì)量：水泥,壓漿劑（料）,水的稱量應(yīng)精確到±1.0%。
5,攪拌工藝技術(shù)要求
（1）清洗施工設(shè)備：清洗干凈后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘?jiān)?積水,攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm。
（2）漿體攪拌操作順序：在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80-90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,zui后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
（3）流動(dòng)度試驗(yàn)：每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)度試驗(yàn)檢測(cè),其流動(dòng)度符合要求后,即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐,漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
（4）一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。
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