其原理是：
將兩種反應原材料聚氨酯組分和樹脂混合物分別放入帶有攪拌器可控溫度的進料罐中經(jīng)過計量在高壓下進入混合頭.注射開始時混合頭的閥門打開反應物在一定壓力下進入混合室高速激烈碰撞然后在接近大氣壓的壓力下流入模具經(jīng)放熱化學反應在模具中形成聚氨酯聚合體。低壓灌注屬于反應注射成型，常溫、低壓的A、B兩組份（液態(tài)）分別經(jīng)計量泵以一定的配比送入混合頭內(nèi)進行充分混合后注入模具，經(jīng)快速反應聚合交聯(lián)，固化脫模后即得到制品。這一過程可化為：貯存→計量→混合→充模→固化→頂出→后處理。
適用范圍：
工藝因其的產(chǎn)品性能廣泛應用于汽車該工藝具有混合效率高，原料配方靈，生產(chǎn)周期短，過程簡單及成本低等。目前其制品用于汽車零部件及改裝零部件、工程機械覆蓋件、醫(yī)療設備，儀器儀表、電子、機械設背覆蓋件，工業(yè)部件、化工部件、運動休閑等領(lǐng)域作為對金屬等材料的替代品有著*的優(yōu)勢與前景。
低壓灌注工藝特點
1. 適合中大件制作（可灌注200克-30000克產(chǎn)品）
2. 適合小中批量生產(chǎn)（50-5000件）
低壓灌注模具制作分類及選用
1.根據(jù)批量要求分類
硅膠模（10-30件）
環(huán)氧樹脂模（50-500件）
金屬樹脂模（100-1000件）
金屬表層模（500-5000件）
適用材料：ABS，PP，PU，發(fā)泡料，RIM材料，等等
特性及使用范圍：
自動加料，高低壓中轉(zhuǎn)，精密度99.99%，直線混合頭（20-30萬次），320L罐體/只，液壓站自動控制，壓力變送器。
主要應用于Φ820mm以內(nèi)保溫管道發(fā)泡機，冷庫板材發(fā)泡，冰箱冰柜等。
