焙燒電爐1050陶瓷纖維噴絲毯 連續(xù)式焙燒爐 硅酸鋁針刺毯 硅酸鋁保溫棉 保溫板 耐火保溫毯 工業(yè)窯爐纖維毯 內(nèi)襯毯 補償毯 隔熱纖維毯 * 硅酸鋁棉 硅酸鋁纖維毯
硅酸鋁針刺毯是一種以硅酸鋁為原料采用電陰爐工藝，特制硅酸鋁長纖維針刺成型的一種保溫耐火材料。
硅酸鋁針刺毯是由優(yōu)質(zhì)焦寶石經(jīng)過兩千以上攝氏度高溫融化，并與其它添加劑融合凝固而成，并具備著眾多特殊屬性，如延伸性好，抗震性強，質(zhì)量輕，隔熱性 佳，有較強的穩(wěn)定性，在幾千度的高溫下不變形，所以硅酸鋁針刺毯常常被用在化工產(chǎn)業(yè)、建筑行業(yè)、電子行業(yè)，航空航天業(yè)、*業(yè)、空調(diào)制冷等各種領(lǐng)域
硅酸鋁纖維毯采用特制硅酸鋁纖維長絲經(jīng)特別的雙面針刺工藝成型。經(jīng)過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強度和表面的平整度。焙燒電爐1050陶瓷纖維噴絲毯 連續(xù)式焙燒爐
硅酸鋁纖維毯是可以被分為不同的種類的，使用起來也是根據(jù)不同生產(chǎn)過程的不同需要進行選擇的。不過所有的選擇都離不開它自身所擁有的十分突出的保溫特性，它甚至能在幾千攝氏度的環(huán)境下也不發(fā)生任何的變質(zhì)跟變形的，并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般都是規(guī)格比較統(tǒng)一，所以使用過程也是很方便的，對于吸音防噪它同樣也是有著很好的效果的。
陶瓷纖維制品的重量是同體積輕質(zhì)耐火磚的六分之一，一座由陶瓷纖維制品筑的爐子其重量比不絕熱的爐子輕90%-95%。重量與爐子蓄熱成正比，由于重量減輕，爐子熱容量小，蓄熱減少。所以耐火陶瓷纖維特別適合間歇性作業(yè)的爐子，如某些熱處理爐。
不含任何有機結(jié)合劑，以確保硅酸鋁纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。硅酸鋁纖維毯，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維毯。
硅酸鋁針刺毯具體說明：
硅酸鋁制品在初次使用時、當構(gòu)件溫度超過200℃時硅酸鋁制品會出現(xiàn)輕度煙霧，此為硅酸鋁粘結(jié)劑揮發(fā)，短時間內(nèi)硅酸鋁制品會變?yōu)楹稚?，運行1-3天后硅酸鋁自然恢復(fù)原白色，而且對產(chǎn)品質(zhì)量不會造成任何的影響。
陶瓷纖維系列耐火材料多數(shù)是用于1000度以上高溫下使用工程材料，其抗蠕變性能對窯爐的高溫結(jié)構(gòu)強度起主導(dǎo)作用。因此對于低蠕變耐火材料的研究已經(jīng)越來越受人們的重視。
首先我們來看陶瓷纖維耐火材料高溫蠕變的影響因素
影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點:外界作用條件，包括溫度，荷重，時間，氣氛（氧化性或還原性）材料的材質(zhì)，包括其化學(xué)組成，礦物組成（單相或多相），微觀結(jié)構(gòu)。耐火材料的化學(xué)- 礦物組成及其顯微結(jié)構(gòu)決定了材料的抗蠕變性能。一般說來,在相組成基本確定的條件下,體積密度高、耐壓強度大、氣孔率低的制品,其抗蠕變性能較好;溫度升高,時間增加,應(yīng)力增大,材料的蠕變變形會增大。
分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 |
產(chǎn)品代碼 | JSGW-112 | JSGW-212 | JSGW-312 | JSGW-422 | JSGW-512 |
加熱*線變化（%） | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） （128kg/ m³） | （平均200℃） | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 |
（平均400℃） | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 |
（平均600℃） | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 |
理論體積密度（kg/m³） | 64/96/128 | 128 | 96/128 |
產(chǎn)品規(guī)格（mm） | 3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 |
抗拉強度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 |
AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 |
Zr2(%) | | 15～17 |
AL2O3+ SiO2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - |
AL2O3 硅酸鋁針刺毯 硅酸鋁保溫棉 保溫板 耐火保溫毯 工業(yè)窯爐纖維毯 內(nèi)襯毯 補償毯 隔熱纖維毯 * 硅酸鋁棉 硅酸鋁纖維毯 硅酸鋁針刺毯是一種以硅酸鋁為原料采用電陰爐工藝，特制硅酸鋁長纖維針刺成型的一種保溫耐火材料。
硅酸鋁針刺毯是由優(yōu)質(zhì)焦寶石經(jīng)過兩千以上攝氏度高溫融化，并與其它添加劑融合凝固而成，并具備著眾多特殊屬性，如延伸性好，抗震性強，質(zhì)量輕，隔熱性 佳，有較強的穩(wěn)定性，在幾千度的高溫下不變形，所以硅酸鋁針刺毯常常被用在化工產(chǎn)業(yè)、建筑行業(yè)、電子行業(yè)，航空航天業(yè)、*業(yè)、空調(diào)制冷等各種領(lǐng)域。
硅酸鋁纖維毯采用特制硅酸鋁纖維長絲經(jīng)特別的雙面針刺工藝成型。經(jīng)過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強度和表面的平整度。 硅酸鋁纖維毯是可以被分為不同的種類的，使用起來也是根據(jù)不同生產(chǎn)過程的不同需要進行選擇的。不過所有的選擇都離不開它自身所擁有的十分突出的保溫特性，它甚至能在幾千攝氏度的環(huán)境下也不發(fā)生任何的變質(zhì)跟變形的，并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般都是規(guī)格比較統(tǒng)一，所以使用過程也是很方便的，對于吸音防噪它同樣也是有著很好的效果的。 陶瓷纖維制品的重量是同體積輕質(zhì)耐火磚的六分之一，一座由陶瓷纖維制品筑的爐子其重量比不絕熱的爐子輕90%-95%。重量與爐子蓄熱成正比，由于重量減輕，爐子熱容量小，蓄熱減少。所以耐火陶瓷纖維特別適合間歇性作業(yè)的爐子，如某些熱處理爐。 不含任何有機結(jié)合劑，以確保硅酸鋁纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。硅酸鋁纖維毯，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維毯。 硅酸鋁針刺毯具體說明：
硅酸鋁制品在初次使用時、當構(gòu)件溫度超過200℃時硅酸鋁制品會出現(xiàn)輕度煙霧，此為硅酸鋁粘結(jié)劑揮發(fā)，短時間內(nèi)硅酸鋁制品會變?yōu)楹稚?，運行1-3天后硅酸鋁自然恢復(fù)原白色，而且對產(chǎn)品質(zhì)量不會造成任何的影響。 陶瓷纖維系列耐火材料多數(shù)是用于1000度以上高溫下使用工程材料，其抗蠕變性能對窯爐的高溫結(jié)構(gòu)強度起主導(dǎo)作用。因此對于低蠕變耐火材料的研究已經(jīng)越來越受人們的重視。 首先我們來看陶瓷纖維耐火材料高溫蠕變的影響因素 影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點:外界作用條件，包括溫度，荷重，時間，氣氛（氧化性或還原性）材料的材質(zhì)，包括其化學(xué)組成，礦物組成（單相或多相），微觀結(jié)構(gòu)。耐火材料的化學(xué)- 礦物組成及其顯微結(jié)構(gòu)決定了材料的抗蠕變性能。一般說來,在相組成基本確定的條件下,體積密度高、耐壓強度大、氣孔率低的制品,其抗蠕變性能較好;溫度升高,時間增加,應(yīng)力增大,材料的蠕變變形會增大。 分類溫度 | 1050 | 1260 | 1400 | 產(chǎn)品代碼 | JSGW-112 | JSGW-212 | JSGW-312 | JSGW-422 | JSGW-512 | 加熱*線變化（%） | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | 理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） （128kg/ m³） | （平均200℃） | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 | （平均400℃） | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 | （平均600℃） | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 | 理論體積密度（kg/m³） | 64/96/128 | 128 | 96/128 | 產(chǎn)品規(guī)格（mm） | 3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 | 抗拉強度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 | AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 | Zr2(%) | | 15～17 | AL2O3+ SiO2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) | - | - | - | - | ≥99 | Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | K2O +Na2O (%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | 包裝形式 | 內(nèi)塑料袋外編織袋 | | | | | | | | | |
+ SiO2+ Zr2 (%) | - | - | - | - | ≥99 |
Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
K2O +Na2O (%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
包裝形式 | 內(nèi)塑料袋外編織袋 |
| | | | | | | | |
