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新品冷凝器膠球自動在線清洗裝置

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更新時間：2018-03-09 10:51:43瀏覽次數(shù)：592次

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產(chǎn)品簡介

新品冷凝器膠球自動在線清洗裝置環(huán)保節(jié)能型冷凝器膠球自動在線清洗裝置膠球自動在線清洗裝置（實力廠家技術(shù)過硬）冷凝器膠球自動在線清洗裝置生產(chǎn)廠家主要部件：注球器、回球器、球體分離器、PES智能可編程控制器等組合而成的成套設(shè)備系統(tǒng)。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。

詳細(xì)介紹

二沉池污泥上浮的原因是什么，如何解決？

二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。

漂浮的原因主要是：正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進(jìn)入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。

控制污泥上浮的措施：一是及時排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內(nèi)的停留時間太長；二是加強曝氣池末端的充氧量，提高進(jìn)入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達(dá)到控制反硝化的目的。

二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥的原因是什么？如何解決？

二沉池表面出現(xiàn)黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留時間過長，或者重力排泥時泥斗不合理、使污泥難以下滑，亦或者刮吸泥機(jī)部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會造成污泥在二沉池局部*滯留沉積而發(fā)生厭氧代謝，產(chǎn)生大量H2S、CH4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現(xiàn)黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時污泥會腐化變黑，產(chǎn)生惡臭。

解決的辦法有保證剩余污泥的及時排放、排除排泥設(shè)備的故障、清除沉淀池內(nèi)壁或某些死角的污泥、降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度、加大污泥回流量、防止其他處理構(gòu)筑物的腐化污泥的進(jìn)入等。

新品冷凝器膠球自動在線清洗裝置安裝注意事項：

*空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)過濾器要求

1、過濾精度為可攔截粒徑1.5mm；

2、有效過濾面積為實際通徑面積3倍以上，見標(biāo)準(zhǔn)HG/T21637-1991中8.4條文規(guī)定。

3、在線清洗裝置正式啟用前，必須沖洗、清理整個管道系統(tǒng)，包括水泵入口的過濾器等（過濾器精度必須小于5mm），排除安裝過程造成系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、木片、塑料以及鋼管氧化皮等雜志，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。

4、在線清洗裝置并不能取代化學(xué)水處理的緩蝕和殺菌滅藻的作用，所以，安裝冷凝器在線清洗裝置是還必須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)水處理，但是可以提高濃縮倍數(shù)，減少含化學(xué)藥劑濃水的排放量。

5、膠球泵的使用和保養(yǎng)：

a.啟動：以點動方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，不得長時間反轉(zhuǎn)；啟動前，在非灌注情況下，設(shè)置底閥時，應(yīng)加灌足量引水，在不設(shè)底閥時應(yīng)采用抽真空引水方式；確認(rèn)可正常啟動時，即接通電源，調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴(yán)禁無水運轉(zhuǎn)）。

b.進(jìn)出口設(shè)置壓力表（進(jìn)口為吸上狀態(tài)時設(shè)真空表），以監(jiān)測泵運行狀態(tài)。在啟動時應(yīng)關(guān)閉這些表計，正常運轉(zhuǎn)后打開表計，調(diào)節(jié)到所需運行工況。

c.運轉(zhuǎn)：當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

d.使用和保養(yǎng)：泵運行1000小時后，應(yīng)進(jìn)行檢查。

e.膠球發(fā)球泵出口必須加裝截止閥與止回閥。

f、膠球發(fā)球泵故障原因及消除方法

故障現(xiàn)象	原因	消除方法
1.震動及雜音	1、基礎(chǔ)不牢或松動 2、吸程過高或管內(nèi)存氣 3、雜物阻塞 4、旋轉(zhuǎn)件過量磨損	1、加固 2、降低泵位，排氣 3、排除 4、更新
2、啟動后不出水	1、吸程過高或排氣未盡 2、進(jìn)水管路進(jìn)氣 3、雜物阻塞	1、降低泵位，繼續(xù)排氣 2、調(diào)整消除 3、清理
3、流量、揚程不足	1、同上 2、葉輪密封間隙增大 3、葉片磨損	1、同上 2、調(diào)整間隙或更換零件 3、更換葉輪