屠宰污水氣浮機(jī)處理價(jià)錢
小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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屠宰污水氣浮機(jī)處理價(jià)錢
設(shè)計(jì)規(guī)模、設(shè)計(jì)水質(zhì)和處理要求
3.1設(shè)計(jì)規(guī)模
由于屠宰場(chǎng)產(chǎn)生廢水的高峰在凌晨 點(diǎn)到上午 點(diǎn)之間，其他時(shí)間產(chǎn)生的廢水較少。每天產(chǎn)生廢水具有不均勻性，為保證廢水處理設(shè)正常、有效的運(yùn)行，根據(jù)該廢水的特點(diǎn)和業(yè)主提供的相關(guān)資料及要求取每日廢水變化系數(shù)為2.5，設(shè)計(jì)規(guī)模為300m3/d，日運(yùn)行時(shí)間約為 個(gè)小時(shí)。
3.2設(shè)計(jì)水質(zhì)
項(xiàng)目污水的主要污染因子為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根據(jù)手工屠宰方式的特點(diǎn)，參照同行業(yè)廢水的水質(zhì)特性，確定廢水水質(zhì)如表3-1：
表3-1 設(shè)計(jì)水質(zhì)表
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 平均值(mg/l ) | 序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 2500 | 4 | pH | 7-8 |
2 | BOD5 | 1000 | 5 | 油脂 | 300 |
3 | NH3-N | 30 | 6 | 總P | 18 |
4 | SS | 1500 | 7 | 大腸菌群 | 36*1012（個(gè)/100ml） |
3.3排放要求
屠宰廢水經(jīng)處理后的水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)見表3-2。
工藝方案的選擇
4.1工藝的選擇
對(duì)屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態(tài)的有機(jī)污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物處理為主體的處理工藝。
4.1.1預(yù)處理
由于廢水中含有大量的懸浮物、雜質(zhì)和油脂，必須對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。本工藝采用：格柵-隔油池-沉淀池的預(yù)處理路線。
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（1）格柵：在屠宰場(chǎng)廢水收集地溝內(nèi)設(shè)網(wǎng)格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
（2）隔油池：本方案選用平流式隔油池將油脂隔除。
（3）調(diào)節(jié)池：廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)可以沉降大部分懸浮物。
本方案預(yù)處理技術(shù)選用格柵+平流式隔油池+調(diào)節(jié)池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
4.1.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝（厭氧工藝）：其功能是將油、脂肪和蛋白質(zhì)等有機(jī)大分子物質(zhì)降解為有機(jī)低分子物質(zhì)。便于好氧工藝處理。
氣浮裝置：氣浮裝置可以去除廢水中的油脂、殘?jiān)任镔|(zhì)，便于后續(xù)的好氧工藝處理。
好氧工藝：本方案選用成熟的生物接觸氧化工藝。
沉淀池：經(jīng)生化處理過的廢水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀處理，底層污泥回收，上清液外排。
綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：格柵→隔油→調(diào)節(jié)池→厭氧池→氣浮裝置→生物接觸氧化池→沉淀池→消毒→排放。
4.1.3 生物接觸氧化工藝簡(jiǎn)介
生物接觸氧化法的主要特征是:采用浸沒在水中高孔隙率、大比表面積的填料，在其表面為微生物附著生長(zhǎng)提供好氧生物膜。因其表面積大，可附著的微生物量大，同時(shí)因其孔隙率大，基質(zhì)的進(jìn)入和代謝產(chǎn)物的移出，以及生物膜自身更新脫落，均較為通暢，使得生物膜能保持高的活性和較高的生化反映速率。由于接觸氧化法需要像活性污泥法那樣不斷向水中曝氣供氧，以及在高負(fù)荷時(shí)絲狀菌密集，形成垂絲狀，如同活性污泥一樣，在水中呈立體結(jié)構(gòu)，處于漂浮狀態(tài)。并且，在氧化池的流態(tài)及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面，接觸氧化法與*混合的活性污泥法相同，因而它兼活性污泥法的特點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：
- 處理效率高；工藝使用范圍廣泛；沒有污泥膨脹，便于管理；耐沖擊，適應(yīng)性較強(qiáng)；掛膜簡(jiǎn)單，啟動(dòng)塊；節(jié)能效果明顯；污泥產(chǎn)量少。
3工藝流程簡(jiǎn)介
來自屠宰場(chǎng)的廢水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池（化糞池），去除大部分油脂和泥砂；平流隔油池內(nèi)的廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，由于廢水日產(chǎn)生量不均勻，因此必須將產(chǎn)水高峰期多余的廢水收集存放在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)，由水泵均勻的將廢水抽到厭氧池進(jìn)行處理；廢水在厭氧池內(nèi)通過厭氧菌將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化成低分子有機(jī)物；厭氧池出水經(jīng)過氣浮裝置出去油脂和殘?jiān)却箢w粒物質(zhì)后進(jìn)入生物接觸氧化池內(nèi)由好氧菌對(duì)其繼續(xù)降解；好氧處理后的廢水在沉淀池內(nèi)進(jìn)行固液分離，下層污泥由水泵回收到前端工段或污泥干化池，沉淀池上清液經(jīng)紫外線進(jìn)行消毒達(dá)標(biāo)后排放。
生物接觸氧化池產(chǎn)生的污泥通過污泥泵回流到前端工段循環(huán)使用或?qū)⒍嘤辔勰喑榈轿勰喔苫瘓?chǎng)，污泥干化場(chǎng)內(nèi)污泥經(jīng)脫水干化后外運(yùn)處置或作肥料。
格柵（網(wǎng)）柵渣采用人工定期清理。
4.4處理效果預(yù)測(cè)
處理單元處理效果預(yù)測(cè)表 表4－1
工序 | CODCr(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS (mg/l) | 油脂 (mg/l) | PH | 備注 |
進(jìn)水 | 出水 | 去除率 | 進(jìn)水 | 出水 | 去除率 | 進(jìn)水 | 出水 | 去除率 | 進(jìn)水 | 出水 | 去除率 | | |
原水 | 2500 | | | 1000 | | | 1500 | | | 300 | | | 7-8 | |
隔油池 | 2500 | 2150 | 15% | 1000 | 900 | 10% | 1500 | 300 | 80% | 300 | 60 | 80% | 7.5 | |
調(diào)節(jié)池 | 2150 | 2000 | 6% | 900 | 800 | 11% | 300 | 240 | 20% | 60 | 50 | 16% | 7.5 | |
水解酸化池（厭氧） | 2000 | 800 | 60% | 800 | 400 | 50% | 240 | 180 | 25% | 50 | 35 | 30% | 7.5 | |
SBR池 | 800 | 70 | 91% | 400 | 10 | 98% | 180 | 50 | 72% | 35 | 10 | 70% | 7.5 | |
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