乙烯基玻璃鱗片膠泥_塔玻璃鱗片防腐施工，吸收塔玻璃鱗片防腐
產(chǎn)品性能：
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹(shù)脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
施工要點(diǎn)：
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓
質(zhì)量驗(yàn)收：
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.
3、玻璃靈片膠泥表面色澤應(yīng)均勻*。、
乙烯基玻璃鱗片膠泥_塔玻璃鱗片防腐施工，吸收塔玻璃鱗片防腐
安全守則：
1、易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。
2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。
3、貯存在陰涼干爽的地方。
一、涂料施工控制技巧
鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)要求如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場(chǎng)管理。但經(jīng)實(shí)踐總結(jié)施工技巧，可抑制或解決襯層質(zhì)量問(wèn)題的辦法。
1、 施工料固化時(shí)間的控制
所謂固化時(shí)間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制固化時(shí)間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（用量）和一次配料量應(yīng)根據(jù)：施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場(chǎng)條件（包括溫度、濕度、配料場(chǎng)所與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離）、被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個(gè)方面的問(wèn)題來(lái)確定。通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料浪費(fèi)，人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化等質(zhì)量事故。有利于降低成本，提高工效，保證質(zhì)量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場(chǎng)先行調(diào)試后確定。
2、 防腐鱗片膠泥
盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來(lái)解決氣泡大量包裹的問(wèn)題，但這僅是消泡技術(shù)的一個(gè)方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何情況下的翻動(dòng)及攪拌、堆灘都會(huì)導(dǎo)致料體與空氣界面間裹入大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里涂抹過(guò)程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對(duì)于界面生成氣泡的消除，主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手，對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求：一是施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣性行為；二是鏝抹時(shí)，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四周灘開(kāi)式的攤涂。
_塔玻璃鱗片防腐施工，吸收塔玻璃鱗片防腐
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