中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 9953-1999代替GB 9953-1988 GB 9954-1988
國家* 1999-04-05 批準(zhǔn) 1999-07-01實(shí)施
1 范 圍
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了浸水保溫服的類型、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)記及包裝貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于浸水保溫服的制作及檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 1038―1983 船用導(dǎo)航儀器運(yùn)輸包裝技術(shù)條件
3 術(shù)語
3．1 浸水保溫服
帽(可帶有面罩)、衣、褲、靴、手套等水密連為一體(手套亦可不連接)的具有規(guī)定保溫性能及浮力性能的救生服裝。
3．2 絕熱型浸水保溫服(B型)
用保溫材料制作的，其保溫性能滿足4．4．1條要求的浸水保溫服。
3．3 非絕熱型浸水保溫服(Bd型)
用低保溫材料制作的，其保溫性能僅滿足4．4．2條要求的浸水保溫服。
4 技術(shù)要求
4．1 材料和規(guī)格
4．1．1 浸水保溫服的材料應(yīng)具有防水性、保溫性[材料的熱導(dǎo)率不大于0.25 W／(m．K)]、耐溫性、阻燃性、耐油性，及規(guī)定的強(qiáng)度，可為單層或多層復(fù)合型，且必須無毒、無刺激性氣味，不會因海上空氣、海水、淡水、油及真菌的影響而無法使用。
4．1．2 浸水保溫服的外表面在日光下應(yīng)呈橙色。
4．1．3 浸水保溫服的重量應(yīng)不大于7 kg，規(guī)格應(yīng)同時(shí)滿足身高為1.60～1.80 m人員的使用要求。
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4．2 結(jié)構(gòu)
4．2．1 服裝胸前應(yīng)設(shè)有能承受3000 N拉力的救生吊環(huán)(扣)。
4．2．2 服裝腰部應(yīng)設(shè)有不易失落內(nèi)存物品的應(yīng)急口袋，內(nèi)裝1.5 m細(xì)索一根(下水后人員編組連接用)，救生哨笛一個(用細(xì)索與服裝牢固連接，帶有封閉面罩)，對于具有浮力無須加穿救生衣的其應(yīng)急口袋內(nèi)應(yīng)配置認(rèn)可型救生衣燈一個(具有不小于0.75 cd的光強(qiáng)；能提供0.75 cd的光強(qiáng)至少8 h的光源)。
4．2．3 服裝帽、胸、腹、背部應(yīng)*性附有認(rèn)可型反光材料，每塊面積為100 mm×300 mm，總數(shù)不少于5塊。
4．2．4 帽子與服身水密連接。
4．2．5 手套可為5指型，至少應(yīng)為3指型。
4．2．6 服裝的密封拉鎖(鏈)應(yīng)使用不銹材料制作。
4．2．7 浸水保溫服腿部以下應(yīng)裝有盡量減少或排除褲腿內(nèi)自由空氣的設(shè)備。
4．3 浮態(tài)、穩(wěn)性
具有浮力(無須加穿救生衣)的浸水保溫服應(yīng)在其頭頸后部設(shè)有浮枕，當(dāng)其被穿著進(jìn)入平靜淡水后，所形成的浮態(tài)與穩(wěn)性應(yīng)滿足下列要求(不具有浮力的浸水保溫服，在加穿救生衣后亦應(yīng)滿足下列要求)：
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——能將處于*放松狀態(tài)人員的嘴部(若帶有封閉面罩，則應(yīng)是呼吸器下緣)托出水面高度至少120 mm：
——在5s時(shí)間內(nèi)，可將水中失去知覺的人員自動從任何位置翻轉(zhuǎn)為仰浮，嘴部高出水面的姿勢；
——具有浮力(無須加穿救生衣)的浸水保溫服在淡水中浸泡24 h后，其浮力損失不大于5％。
4．4 保溫性
4．4．1 絕熱型浸水保溫服(B型)，應(yīng)確使穿著者在水溫為0～2℃的靜水中，歷時(shí)6 h漂浮，人體肛溫下降不超過2℃。
4．4．2 非絕熱型浸水保溫服(B型)，應(yīng)確使穿著者在水溫為5℃的靜水中，歷時(shí) 1 h漂浮，人體肛溫下降不超過2℃。
4．5 防水性
浸水保溫服的外表面應(yīng)具有防水性，服身所有結(jié)構(gòu)上的連接部位應(yīng)保證水密：
——人員身著浸水保溫服在靜水中漂浮 l h后進(jìn)水量不超過200 g；
——著裝者跳入足以使其身體全部被浸沒的高度水中，因此而進(jìn)入服裝的水量不超過500 g。
4．6 阻燃性
浸水保溫服的外表面及服裝附屬件應(yīng)具有阻燃性，其成衣被火*包圍2 s后移出不應(yīng)繼續(xù)燃燒或熔化，并保證使用性能。
4．7 耐溫性
浸水保溫服應(yīng)能經(jīng)受5．9條所述的溫度循環(huán)試驗(yàn)。
4．8 耐油性
浸水保溫服應(yīng)能經(jīng)受5．11條所述的耐油試驗(yàn)。
4．9 強(qiáng)度
浸水保溫服成衣材料、接縫、拉鏈應(yīng)能經(jīng)受5．10條所述的強(qiáng)度試驗(yàn)。
4．10 浸水保溫服應(yīng)能在―30～65℃的氣溫內(nèi)存放不損壞，在―l～30℃的水溫范圍內(nèi)正常使用。
5 試驗(yàn)
5．1 穿著試驗(yàn)
在做各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如果浸水保溫服屬需加穿救生衣的類型，則救生衣應(yīng)穿著在浸水保溫服的外面。受試者應(yīng)為體格健康，身高為1.60 m、1.70 m、1.80 m的男性及1.60 m、1.70 m的女性。受試者的標(biāo)準(zhǔn)服裝為：內(nèi)衣(短衫、短褲)，襯衣(長袖)，褲子(非毛織品)，毛織短襪。
此外對于5．7所述的保溫性試驗(yàn)，受試者尚應(yīng)加穿兩件毛織套衫。
將處于包裝狀態(tài)的浸水保溫服置于―30℃的環(huán)境內(nèi)存放24 h，讓符合5．1條要求的受試者在經(jīng)示范后自行拆包著裝(穿著時(shí)環(huán)境溫度低于―20℃)，在2 min內(nèi)按使用要求穿好(需加穿救生衣的亦應(yīng)把穿救生衣的時(shí)間計(jì)入在內(nèi))。
5．2 人體活動功能試驗(yàn)
符合5．1條要求的受試者：
——自行攀登上、下高度不少于5 m的垂直梯子；
——從4.5 m高度跳入水池；
——游過25 m的距離并攀入救生筏或高出水面300 mm的剛性平臺；
——從地面撿起諸如鉛筆一類的物品。
受試者的行走、彎腰、手臂活動沒有限制性影響。
5．3 視野試驗(yàn)
受試者按使用要求穿好浸水保溫服，并處就座狀態(tài)，頭部保持某一定位置。
讓兩個可移動的目標(biāo)分別從受試者左右兩側(cè)(各距受試者5 m)視線不及處向受試者側(cè)前方移動。
當(dāng)目標(biāo)被受試者清晰看見時(shí)停住，分別作出受試者與目標(biāo)的連線，并用量角器測量這兩條線的夾角(視野角)，不應(yīng)因浸水保溫服的影響而使受試者的視野角小于120°。
5．4 浮態(tài)試驗(yàn)
讓符合5．1條要求的受試者以*放松的仰臥姿勢自由漂浮在水中。穩(wěn)定后用直尺測量水面與受試者嘴部(若有面罩，則應(yīng)測至面罩呼吸器的下緣)間的垂直高度值不少于120 mm。
5．5 復(fù)正試驗(yàn)
符合5．1條要求的受試者至少緩慢地作三次蛙泳劃水動作，然后在以zui低速度前進(jìn)時(shí)讓身體松弛，頭朝下，不吸氣，模擬處于極度衰竭的狀態(tài)。
用秒表測試從完成zui后一個劃水動作到受試者身體自動翻轉(zhuǎn)嘴部離開水面的時(shí)間。
每個受試者重復(fù)作3次，受試者翻轉(zhuǎn)時(shí)間不大于5 s。
5．6 防水試驗(yàn)
讓符合5．1條要求的受試者穿上經(jīng)預(yù)先浸濕的浸水保溫服從足以使其身體全部沒入水中的高度跳入水中，進(jìn)水量應(yīng)少于500 g；浮于靜水中 l h后，進(jìn)水量應(yīng)少于200 g。
5．7 非絕熱型浸水保溫服的保溫試驗(yàn)
將溫度計(jì)探頭分別在受試者的肛部及手、腳、腰部皮膚表面處固定好，注意穿上符合5．1條要求的標(biāo)準(zhǔn)服裝，按使用要求穿好浸水保溫服。
受試者從4.5 m高度處跳入5℃的靜水中，穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)，記錄各部位溫度，以后每15 min記錄一次。浸泡 l h后出水(在試驗(yàn)過程中，如果手、腳及腰部膚溫降至10℃以下，應(yīng)停止試驗(yàn))，其肛溫不低于試驗(yàn)開始時(shí)的溫度2℃，受試者應(yīng)能撿起鉛筆按指令書寫。
5．8 絕熱型浸水保溫服的保溫試驗(yàn)
按5．7條試驗(yàn)，浸泡時(shí)間為6 h，其肛溫不低于試驗(yàn)開始時(shí)溫度2℃。
5．9 溫度循環(huán)試驗(yàn)
將浸水保溫服放入恒溫60℃的高溫箱內(nèi)歷時(shí)8 h后取出，在室溫下放置16 h后將浸水保溫服放入恒溫―30℃的低溫箱內(nèi)歷時(shí)8 h后取出，在室溫下放置16 h。以上為一個循環(huán)，依次完成10個循環(huán)后浸水保溫服應(yīng)無皺縮、破裂、脹大、分層、分解或機(jī)械性質(zhì)改變等損壞現(xiàn)象。
5．10 阻燃試驗(yàn)
將容器置于無風(fēng)的地方，倒入10 mm深的水，再倒入足夠的汽油，使水與汽油的總深度不少于40 mm，點(diǎn)燃汽油任其自由燃燒30 s。用衣架將浸水保溫服直立吊起，在距容器頂邊250 mm的高度處移過火焰中心，使其在火焰中的時(shí)間為2 s。移出火焰后，浸水保溫服不應(yīng)繼續(xù)燃燒或繼續(xù)熔化，并保證其使用性能。
5．11 強(qiáng)度試驗(yàn)
將經(jīng)預(yù)先浸濕的成衣材料按衣料紋路的縱橫方向分別裁剪為500 mm×200 mm的長方形條塊；將經(jīng)預(yù)先浸濕的帶有典型接縫的成衣材料按接縫的縱、橫向，分別裁剪為500 mm×200 mm的長方形條塊；將經(jīng)預(yù)先浸濕的帶有密封拉鏈(已拉合)的成衣材料，按拉鏈的縱、橫向分別裁剪為500 mm×200 mm的長方形條塊。分別將上述試樣長度方向的兩端扎緊，一端掛于橫梁，另一端懸掛重量為500 N的重物歷時(shí)30 min后，試樣應(yīng)無任何形式的損壞，并保證水密。
5．12 耐油試驗(yàn)
將浸水保溫服所有可能導(dǎo)致內(nèi)部進(jìn)油的孔，密封后平放在油槽內(nèi)，用重物壓住，油槽內(nèi)注入柴油，其油量高于浸水保溫服100 mm歷時(shí)24 h。
擦凈表面柴油后表面顏色無明顯改變，無脹大、皺縮、起泡等現(xiàn)象。
5．13 浮力試驗(yàn)
用輕軟材料將浸水保溫服充脹成型，所有可能導(dǎo)致其內(nèi)部進(jìn)水的縫隙均必須封閉。
將足以浸沒浸水保溫服的淡水倒入水池中，并記錄水面高度。
用任何可行的方法將成形的浸水保溫服浸沒于水面下，記錄水面高度。
24 h后記錄水面高度，計(jì)算水體積的變化，浮力損失量和浮力損失率應(yīng)不大于5％。
5．14 封閉型面罩呼吸正常無缺氧的試驗(yàn)
用打氣筒將所在測定地區(qū)大氣采樣，注入一個蓄氣囊中，并封閉、編號(此氣樣做分析比較用)。
在采樣地區(qū)叫受試者在著裝前吸入肺部(可用zui大肺活量吸入)的氣體通過膠管呼入另一個蓄氣囊中，寫好受試者的姓名，編號為0(作分析比較用)。
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受試者著裝后仰臥在床上或水面上開始計(jì)時(shí)，每足 l h叫受試者通過膠管用zui大呼出氣量呼入另一個蓄氣囊中，并寫好受試者的姓名，編號為 l，共進(jìn)行6 h，采氣樣6個。
將每個受試者采的7個(0～6)氣樣用*能自動解析機(jī)或其他等效儀器進(jìn)行測定分析。
B式救生服的面罩，應(yīng)保障著裝者在入水前后呼吸氣體交換正常，過渡適應(yīng)后無氣促、喘息等缺氧情況的發(fā)生。所測得的呼出氣體的含氧量在正常值范圍內(nèi)。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6．1 浸水保溫服的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6．2 出廠檢驗(yàn)由制造廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，每套產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)(見表 1)。
表 l 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號 項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)
1 材料 4.1.1 5.7;5.8;5.9;5.10; 5.11;5.12;5.13 √
2 顏色 4.1.2 日光下觀察 √ √
3 重量 4.1.3 稱重 √ √
4 規(guī)格 4.1.3比較定型產(chǎn)品 √
5 附屬件 4.2.1;4.2.2;4.2.3 清點(diǎn) √ √
6 穿著性 5.2 5.2;5.3 √
7 浮態(tài)穩(wěn)性浮力 4.3 5.5;5.6;5.14 √
8 保溫性 4.4 5.8;5.9 √
9 防水性 4.5 5.6 √
10 阻燃性 4.6 5.10 √
11 耐溫性 4.7 5.9 √
12 耐油性 4.8 5.12 √
13 強(qiáng)度 4.9 5.11 √
14面罩視野 5.14;5.3 √
6．3 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a)新產(chǎn)品試制時(shí)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c)正常生產(chǎn)時(shí)，每隔3～4年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f)國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
6．3．1 提交型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取，抽取數(shù)量為5％，但不少于3套。
6．3．2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 l的規(guī)定。
6．3．3 檢驗(yàn)中若某一項(xiàng)不符合要求時(shí)，在明確原因的前提下，允許加倍抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，如仍不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品全部不合格。加倍抽樣時(shí)除重新進(jìn)行本項(xiàng)目檢驗(yàn)外，還需要做與其相關(guān)的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。
7 標(biāo)志、包裝、貯存
7．1 每套浸水保溫服應(yīng)在顯見部位設(shè)產(chǎn)品標(biāo)志，其內(nèi)容包括：
a)制造廠名；
b)產(chǎn)品名稱；
c)產(chǎn)品型號；
d)制造日期、編號或生產(chǎn)批量；
e)有效期限；
f)質(zhì)量等級標(biāo)記。
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7．2 每套浸水保溫服應(yīng)在顯見部位設(shè)標(biāo)記，其內(nèi)容為：
a)船名；
b)船籍港。
7．3 產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合 GB 1038的規(guī)定。
7．4 產(chǎn)品應(yīng)存放在環(huán)境溫度為-10～40℃，相對濕度不大于75％的清潔、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。
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