安順高標(biāo)號灌漿料生產(chǎn)廠家≮≯新聞@15314390088
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德州杰固建筑材料有限公司
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產(chǎn)品型號東營灌漿料
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時間:2016-12-28 23:38:44瀏覽次數(shù):238次
聯(lián)系我時,請告知來自 智慧城市網(wǎng)煙臺梁柱截面加大灌漿料 CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是由高強(qiáng)型水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性灌漿材料。
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一、CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是由高強(qiáng)型水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無機(jī)剛性灌漿材料。
二、CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn);
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕;
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng),精確定位;
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面(EBA)。
三、CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料施工
1、施工準(zhǔn)備
灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
二次灌漿時,模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm;
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞zui高點(diǎn)50mm。
2、拌合
水泥基灌漿材料的拌合,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時宜先加入全部用水量的2/3拌合3分鐘,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對產(chǎn)品有具體的拌合要求,應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿施工地點(diǎn)。
3、地腳螺栓錨固灌漿
錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的要求。
地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁應(yīng)粗糙,應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱,溫度保持在10℃以上。
灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中禁止振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整調(diào)整螺栓。
孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
二次灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。
灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1小時,清理積水。
二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時間。
軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時。視實際工程情況可分段施工。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不少于20mm。
灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。
將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時,應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
四、灌漿料養(yǎng)護(hù)
灌漿時,日平均氣溫不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
應(yīng)保持灌漿裸露部分保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
應(yīng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
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