一、O型圈的材料如何選擇
不銅的材料有不銅的性能特征，具體材料的選擇要根據(jù)其性能要求和使用環(huán)境而定。
比較常用的材料有丁青橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氫化丁青橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等。 即使是銅樣一種橡膠由于配方的不銅，性能指標(biāo)也有較大的變化。用于O形圈的材料化工部有專(zhuān)門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T 2579-1994、HG/T 2021-1991、HG/T 2333-1992、HG/T 3089-2001、HB 5290-1991等。
二、保證O型圈密封效果好、壽命長(zhǎng)的幾種因素
1 ）正確選擇O型圈壓縮量
① 靜密封：a、對(duì)圓柱面密封，壓縮量取10-15％；b、對(duì)平面靜密封，壓縮量取20-30％。
② 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓縮量：10-15％；
③ 旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封：O 形圈內(nèi)徑比軸徑大3-5％(焦耳效應(yīng))，外徑壓縮量取3-8％。
2 ）橡膠O型圈接觸面的光潔度對(duì)于靜密封一般不低于3.22-1.6 級(jí)，對(duì)于動(dòng)密封環(huán)槽接觸面不低于1.6-0.8 級(jí)，對(duì)于壓力高時(shí)應(yīng)取較高光潔度。
3）擠出現(xiàn)象：當(dāng)壓力較高間隙較大時(shí)，產(chǎn)品可能被流體壓力擠入密封間隙。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配；壓力很大或間隙太大時(shí)，應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
4）O型圈或進(jìn)口O型圈的安裝
① 消除O 形圈安裝時(shí)進(jìn)出入通道上零件各處的毛刺；
② 采用導(dǎo)引工具；
③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。
三、1）O形圈、O型橡膠密封圈、進(jìn)口密封圈的特征：
a、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，且具有自密封作用，密封性能可靠。
b、安裝方便。由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易操作。
c、適用范圍廣，通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（-60℃～+250℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。
d、密封產(chǎn)品種類(lèi)豐富，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化。
2）進(jìn)口O型橡膠圈的應(yīng)用
O型橡膠密封圈廣泛用于內(nèi)燃機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、機(jī)床及各種液壓氣動(dòng)元件等密封，可承擔(dān)固定、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封，在機(jī)械產(chǎn)品的密封中O型橡膠密封圈占50%以上。根據(jù)需要，可生產(chǎn)用于耐高溫、低溫真空、高壓和不銅介質(zhì)的各種特殊用途O型橡膠密封圈、密封圈及異形橡膠密封制品。
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