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反擊式破碎機除塵器型號

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更新時間：2017-01-19 16:04:44瀏覽次數(shù)：476次

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泊頭市金珠環(huán)保設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

反擊式破碎機除塵器型號具有旋風-布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵濾袋，延長除塵濾袋使用壽命，提高了收塵效率。除塵器頂部偏側裝配9-19高壓風機，功率7.5千瓦，反吹風力強，清灰*，清灰既可定時控制，又可手動控制，非常方便。排灰采用星型電動卸灰閥，不會發(fā)生灰斗堵塞。經(jīng)測定，排塵風量為每小時2400標準立方米，排塵濃度為每標準立方米91.18毫克，排放量為0.22千克/小時，低于國家排放標

詳細介紹

反擊式破碎機除塵器型號具有旋風-布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵濾袋，延長除塵濾袋使用壽命，提高了收塵效率。除塵器頂部偏側裝配9-19高壓風機，功率7.5千瓦，反吹風力強，清灰*，清灰既可定時控制，又可手動控制，非常方便。排灰采用星型電動卸灰閥，不會發(fā)生灰斗堵塞。經(jīng)測定，排塵風量為每小時2400標準立方米，排塵濃度為每標準立方米91.18毫克，排放量為0.22千克/小時，低于國家排放標準?？捎行Ц纳破扑檐囬g及周邊環(huán)境，取得了用戶滿意的效果。
破碎機除塵器設有反吹清灰機構，與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用，所以也就降低了除塵器的造價，除塵布袋裝在除塵器頂部，利用減速機構帶動反吹風管旋動，然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋，強大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達到清灰的目的，此清灰機構安全可靠，降低了由高壓空氣脈沖清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體，有較高的除塵效率。筒體、灰斗、花板等鋼板厚度是按照ZC型扁袋除塵器，結構緊湊，有較高的剛度，使用壽命在15年以上。
反擊式破碎機除塵器型號的工作原理
反擊式破碎篩除塵器是碎石生產(chǎn)線中*的設備之一，工作時，其轉子的轉動會帶出大量氣流，若物料被破碎的較細小，在運行過程中，粉粒容易飛出，造成環(huán)境的污染。另外，它主要是通過拍打完成破碎，會加大粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者更嚴重的掉落，密封性大大下降，亦會加重粉塵污染。在引風機的作用下，含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內(nèi)，粉塵在離心力作用下沿除塵器殼體內(nèi)壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
在日常使用中的操作
首先來說反擊式破碎篩除塵器所處的生產(chǎn)環(huán)境都是比較惡劣的，晝夜溫度有一定的差別，所以要確保機器所使用的潤滑油的性能不能隨著溫度的變化而變化，因為潤滑油可以減少在生產(chǎn)過程中機器所受到的磨損作用，所以潤滑油的性質要比較穩(wěn)定；其次就是反擊式破碎機除塵器在開機之前必須是空載啟動，因為在機器沒有運轉起來之前破碎腔內(nèi)就有物料的話，容易對機器造成損壞；同樣的在機器停止生產(chǎn)的時候必須要先停止給料機對反擊式破碎機除塵器的給料操作，然后才能停止反擊式破碎機除塵器的運轉，否則反擊式破碎機除塵器會因轉速不夠而無法破碎掉大塊的物料，這樣對機器造成的磨損就比較大；再次就是如果反擊破在日常的使用中需要維修的話，要注意排料口縫隙的清理以及檢查一下一些重要部件的磨損情況等，如有必要就進行更換以免影響到機器的工作；zui后就是盛放潤滑油的部件要定期進行清理，防止油污等造成的潤滑油性質的改變。

安裝

設備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全，主機及配套部件是否損壞，如有問題待處理后再行安裝。

設備吊裝要注意防止變形，關鍵部件請使用吊耳進行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

　　3、安裝油水分離器時，必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向*。

　　4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

　　5、控制儀安裝：控制儀應盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設置在室外時，應采用箱柜或罩子保護控制儀，以免受潮損壞。

　　6、安裝排灰裝置前，應預先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物，然后裝好排灰裝置，并檢查排灰裝置是否轉動靈活，如正常方可投入使用。

　　7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時，各聯(lián)接處不應有漏氣現(xiàn)象。

　　8、設備安裝完畢后必須重新對需加油處加潤滑油。

　　9、設備接地。

六、調(diào)試

　　　1、調(diào)試前的準備工作

　?。?）清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。

　?。?）檢查各潤滑點是否要加油。

　　（3）檢查電路控制系統(tǒng)接線。

　?。?）檢查清灰系統(tǒng)是否正常。

　?。?）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。

　?。?）將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。

　　　2、試車

　　全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車：

　?。?）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設置的空壓機，其操作規(guī)程應按空壓機的說明書來操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密，然后操縱電控裝置的開關，并向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。

　?。?）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

　?。?）空載下，啟動風機，緩緩打開風機調(diào)節(jié)閥，使其達到工藝通風要求，并觀察設備運轉情況，檢查清灰效果。

　?。?）除塵器開始除塵時，先不要開啟清灰裝置，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復試驗，以確定設備運行在正常狀態(tài)時所需的清灰周期，然后將此程序固定。

3、開機順序

　?。?）開機：接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風機→系統(tǒng)中其他設備。

（2）停機：與開機順序相反。

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