一、MC48袋脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)組成
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
二、MC48袋脈沖除塵器工作原理：
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋 上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作 用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
三、主要配件的特點(diǎn)
1.布袋：
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣 體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要 有一定的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
2.濾袋骨架：
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們金珠環(huán)保公司采取了以下措施：
⑴ 袋籠采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
⑷袋籠采用圓形；
⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。
3.電磁脈沖閥
選擇高效可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我金珠環(huán)保公司選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌DMF直角式脈沖閥。它采用*結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
4.花孔板
花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互 接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：
⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1 ‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。
⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，保證其整體的平面度。
四、設(shè)備密封性的控制
除塵器密封不良，會(huì)造成設(shè)備能源的浪費(fèi)，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：
1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗(yàn)，確保其密封。
2）除塵器門(mén)蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率極低。
五、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過(guò)一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門(mén)和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的8倍
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過(guò)部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。
六、控制系統(tǒng)
⑴ 開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
⑵ 報(bào)警信號(hào)，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，有報(bào)警信號(hào)（包括聲、光報(bào)警）；
⑶ 控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。
控制概述
電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
七、的清灰控制
除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用手動(dòng)和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC）自動(dòng)控制。
控制系統(tǒng)采用PLC控制，所有設(shè)備均在主控室的控制柜上實(shí)現(xiàn)集中控制，并可在除塵器機(jī)旁對(duì)清灰和卸灰實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)。

五、安裝

設(shè)備吊裝要注意防止變形，關(guān)鍵部件請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

　　3、安裝油水分離器時(shí)，必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向*。

　　4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

　　5、控制儀安裝：控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時(shí)，應(yīng)采用箱柜或罩子保護(hù)控制儀，以免受潮損壞。

　　6、安裝排灰裝置前，應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物，然后裝好排灰裝置，并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如正常方可投入使用。

　　7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時(shí)，各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。

　　8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)需加油處加潤(rùn)滑油。

　　9、設(shè)備接地。

 六、調(diào)試

　　　1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

　?。?）清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。

　　（2）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否要加油。

　?。?）檢查電路控制系統(tǒng)接線。

　?。?）檢查清灰系統(tǒng)是否正常。

　?。?）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。

　?。?）將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。

　　　2、試車

　　全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車：

　?。?）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機(jī)的說(shuō)明書(shū)來(lái)操作），將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

　?。?）啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

　?。?）空載下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查清灰效果。

　?。?）除塵器開(kāi)始除塵時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開(kāi)清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在正常狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期，然后將此程序固定。

3、開(kāi)機(jī)順序

　　（1）開(kāi)機(jī)：接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其他設(shè)備。

（2）停機(jī)：與開(kāi)機(jī)順序相反。

。

售后服務(wù)承諾

1、供方將派遣技術(shù)熟練、身體健康的技術(shù)人員免費(fèi)指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試。

2、供方為需方操作工作技術(shù)培訓(xùn)，使其盡快熟練掌握設(shè)備的正確操作維護(hù)的技術(shù)本能。

3、我方配套產(chǎn)品保質(zhì)期12個(gè)月。保質(zhì)期內(nèi)我方負(fù)責(zé)保修。部件因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)損壞我方負(fù)責(zé)無(wú)償更換。

4、供方對(duì)出廠設(shè)備作跟蹤服務(wù)，在設(shè)備正常使用的一年內(nèi)，出現(xiàn)任何與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，供方均無(wú)償進(jìn)行服務(wù)。在設(shè)備運(yùn)行的整個(gè)時(shí)期，出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題供方隨叫隨到，并以*惠的方式進(jìn)行服務(wù)。

5、我方*向買(mǎi)方優(yōu)先、優(yōu)惠并及時(shí)供應(yīng)除塵器備品

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝布袋除塵器，是河北省頗具盛名的除塵器生產(chǎn)廠家，如果您想購(gòu)買(mǎi)安裝除塵器設(shè)備，請(qǐng)來(lái)電來(lái)函。同時(shí)，作為專業(yè)的脈沖布袋除塵器生產(chǎn)企業(yè)，我們?cè)敢鉃閺V大有需要購(gòu)買(mǎi)安裝除塵器的用戶免費(fèi)設(shè)計(jì)除塵器和解答除塵器方面的有關(guān)問(wèn)題