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車床環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器

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泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司

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車床環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器采用了由環(huán)隙引射器，雙膜片脈沖閥，快速裝拆的插接管組成的噴吹裝置，以及開啟輕巧，換袋方便的上揭蓋結(jié)構(gòu)。環(huán)隙噴吹脈沖布袋除塵器以35袋為一基本過濾單元，可由1-12單元組合裝配。

詳細(xì)介紹

車床環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn)
　　1、壓力損失低
　　即在同樣壓力損失條件下能處理更多的廢氣量。這主要是環(huán)隙引射器阻力比文氏管引射器阻力低，其次是噴吹裝置的清灰能力強(qiáng)，使濾袋的阻力保持在較低值，使得除塵器的總阻力降低。
　　2、過濾風(fēng)速高
　　因其阻力較小，與脈沖袋式除塵器相比，它的過濾風(fēng)速可提高66%左右，處理風(fēng)量也相應(yīng)增加。
　　3、壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大
　　通常，壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大25%左右。

　　車床環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器采用了由環(huán)隙引射器，雙膜片脈沖閥，快速裝拆的插接管組成的噴吹裝置，以及開啟輕巧，換袋方便的上揭蓋結(jié)構(gòu)。環(huán)隙噴吹脈沖布袋除塵器以35袋為一基本過濾單元，可由1-12單元組合裝配。
　　環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器適用于冶金、鋼鐵、化工、糧食、建材、礦山、*等單位。

環(huán)隙噴吹袋式除塵器與中心脈沖噴吹袋式除塵器相似，如圖3-46所示。其區(qū)別在于將中心噴吹的文氏管用環(huán)隙誘導(dǎo)器代替。這種環(huán)隙誘導(dǎo)器實(shí)際上是一種環(huán) 隙文氏管，它的頂部有一圈與噴吹管相連接的環(huán)形通道，通道下部一條與喉口相通的環(huán)形細(xì)縫隙。圖3-47為環(huán)隙噴吹袋式除塵器工作原理圖。

清灰時(shí)通過噴吹管進(jìn)入環(huán)形通道的壓縮空氣，經(jīng)環(huán)形縫隙向喉口噴人，同時(shí)誘導(dǎo)周圍空氣同趕往濾袋內(nèi)，由于進(jìn)人環(huán)形通道的壓縮空氣是一股脈沖高壓氣流，因此，從狹窄縫隙噴出的壓縮空氣和誘導(dǎo)產(chǎn)生的二次氣流也是一股脈沖氣流。這種高速髙壓的脈沖氣流作用在濾袋上，產(chǎn)生瞬間的逆向流動(dòng)，沖擊濾袋，使濾袋急劇鼓脹。當(dāng)脈沖動(dòng)作結(jié)束后，濾袋又恢復(fù)正常過濾，濾袋處于吸癱狀態(tài)。這種濾袋經(jīng)幾次脈沖動(dòng)作。便產(chǎn)生幾次脹、癟過程，從而將沉積在濾袋表面上的粉塵抖落，掉入灰斗，以達(dá)到清灰目的。

圖3-46環(huán)隙噴吹袋式除塵器構(gòu)造 1 一檢修門丨2—離線閥丨3—排氣管；4一進(jìn)氣管; 5—濾袋丨6—灰斗；7—濾袋室；8—螵旋輸送機(jī)
由于環(huán)隙文氏管的喉口斷面積比中心噴吹文氏管的斷面積大，在噴吹壓力或通過風(fēng) 量相同的情況下，前者誘導(dǎo)的空氣量比后者大3?4倍，而且其阻力僅為后者的1/4? 1/5。通過濾袋的過濾風(fēng)速可比中心噴吹式除塵器提高50乂?60義，壓縮空氣量?jī)H增加1/4。

車床環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器技術(shù)性能及外型尺寸

型號(hào)	袋數(shù)	過濾面積m2	過濾風(fēng)速m/min	處理風(fēng)量m3/h	阻力Pa	效率%	外型尺寸ABH	重量T
HZ-N-2	70	79	3.4-5.5	3100-24000	＜120	99.5	2309×2400×5779	4.82
HZ-N-3	105	118		3100-34000			3502×2400×5779	6.27
HZ-N-4	140	158		3100-48000			4836×2400×5779	7.37
HZ-N-5	175	198		3100-60000			5768×2400×5779	9.02
HZ-N-6	210	237		3100-72000			6902×2400×5779	12
HZ-N-7	245	277		3100-84000			8034×2400×5779	12.65
HZ-N-8	280	316		3100-96000			9168×2400×5779	13.53
HZ-N-9	315	356		3100-108000			10300×2400×5779	14.85
HZ-N-10	350	396		3100-120000			11434×2400×5779	15.95
HZ-N-11	385	435		3100-132000			12566×2400×5779	17.93
HZ-N-12	420	475		3100-150000			13700×2400×5779	19.25

24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、120袋MC-II型脈沖袋式除塵器的*性
1）此除塵器的濾袋為旁插型，更換方便
2）此除塵器比其他布袋除塵器體積較小，即節(jié)省了空間，而且安裝方便。
3）清灰方式為振打清灰，不需輔助設(shè)施，且維修率低。
4）濾袋為防靜電針刺氈，在凈化粉塵時(shí)，不會(huì)發(fā)生靜電、火花，而引起爆炸
5）所有電機(jī)為防爆型。
6）清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會(huì)因使用單一卸料器造成的灰斗增高，卸灰困難等問題。
7）濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
⑴ 袋籠的材質(zhì)為20#鋼，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形；
⑷袋籠采用圓形，表面防銹漆處理；
8）防爆控制柜為PLC控制，分有自動(dòng)和手動(dòng)兩種，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備，如進(jìn)行檢修和調(diào)試時(shí)，可切換到手動(dòng)控制。
9）除塵器設(shè)有防爆裝置，在處理粉塵時(shí)，有效的避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
3、控制設(shè)備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5%～-10%UH*使用、-22.5%UH 使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機(jī)
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍，因應(yīng)用于煤粉除塵，所以必須采用防爆型。
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安全；
⑷ 控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；
⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于10%的富裕量；
⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；
⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。
4、控制系統(tǒng)
⑴ 開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%；
（2）控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。
5、控制概述
電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC，系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的清灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，有效控制除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定范圍內(nèi)。
6、除塵器防腐處理
除塵器的外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。
2）表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?br />3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。
4）除塵器頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。
7、安裝
本機(jī)組安裝容易、簡(jiǎn)便，采用四個(gè)地腳螺釘與適當(dāng)基座連接固定，進(jìn)、出口和排灰方式選定后，采用螺栓聯(lián)接保證密封即可。但注意各聯(lián)接處均墊以密封墊或減振墊以防漏氣和振動(dòng)噪音，（減振墊采用10mm橡膠墊即可）。
8、維修
操作：（1）開車前必須將各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動(dòng)排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開動(dòng)振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
檢修：（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí)更換新袋。
（3）更換布袋時(shí)必須注意不得劃破.