布袋除塵器安裝、調(diào)試及維修
1.安裝
1.1為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對運(yùn)輸過程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。
1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。
1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。
1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。
1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。
1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí)，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。
2.調(diào)試：
a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油；
1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；
1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；
1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；
1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。
1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。
b.試車
全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車：
1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；
1.2啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；
1.3空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；
1.4除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在zui家狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。
3.維護(hù)、檢修
2.1設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄(每一小時(shí)記錄一次)。
2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；
2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；
2.4儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時(shí)加油；
2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；
2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；
2.7定期檢查換袋檢修門的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換；
2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理
2.9停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時(shí)除塵器停止工作時(shí)，將控制按鈕置在手動(dòng)，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，*清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵。
布袋除塵器的工作原理很簡單，主要就是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的流通，布袋可以把工業(yè)生產(chǎn)中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來，儲存在布袋中，這樣就可以有效地防止這些污染物進(jìn)入大氣污染大氣環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不受到污染，所以布袋除塵也是很多企業(yè)都會配備的一項(xiàng)產(chǎn)品。實(shí)用效果很強(qiáng)。
既然布袋除塵器有這么好的效果，那么就介紹一下布袋除塵器的安裝步驟：
1.在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。
2.設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
3.設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。
4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5.電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
6.分水過濾減壓閥安裝時(shí)，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。
7.當(dāng)除塵器安裝在室外時(shí)，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
8.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時(shí)應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時(shí)方可投入使用。
9.旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是否正確。
金珠環(huán)保布袋除塵器訂貨須知
我們提供的產(chǎn)品不含除塵器三口以外的（進(jìn)氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主引風(fēng)機(jī)、非標(biāo)管道、保溫材料、空氣壓縮機(jī)、輸送設(shè)備、安裝及電線電纜等，若用戶需要，我們可以代里。冷卻裝置可以根據(jù)用戶要求及煙氣特性進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、加工、安裝。
1.供貨范圍
⑴除塵器本體一臺（套） ⑵除塵器濾袋一套 ⑶PLC控制柜一臺（套） ⑷鎖風(fēng)裝置一臺（套） ⑸壓氣管路及元件一臺（套）
2.服務(wù)方式
⑴負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、質(zhì)量檢測和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)技術(shù)人員。
⑵建立*服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，*服務(wù)易損配備件并隨時(shí)到廠為用戶解決相關(guān)問題，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢。
⑶如我們樣本中的定型產(chǎn)品不能滿足工藝要求時(shí)，可根據(jù)用戶提出的要求，對除塵器進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。
3.提供資料
⑴提供除塵器使用（含安裝、調(diào)試）說明書
⑵提供PLC控制柜使用說明書、電氣原理圖及接線圖
⑶提供除塵器易損易件清單
⑷提供發(fā)貨清單
⑸提供產(chǎn)品合格證
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