SXC型旋流濕式凈化塔技術(shù)介紹
1、采用*的四級(jí)處理，確保各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
◎一級(jí)處理：鉛煙塵氣體進(jìn)口采用文氏管形式環(huán)向進(jìn)入，大顆粒塵埃被一級(jí)旋
風(fēng)式去除下來(lái)，甩入底部。在經(jīng)過(guò)文氏管的同時(shí)，被設(shè)置在文氏管處的一級(jí)霧化噴頭噴的極微細(xì)的濕霧捕捉大量的鉛煙塵，增加其比重使其自行落下。霧化噴頭材料選用高分子納米聚合物，其優(yōu)點(diǎn)是不堵塞，耐腐蝕。
◎二級(jí)處理：氣體進(jìn)入一級(jí)霧化旋流板段，上有霧化噴化噴頭噴淋而下，形成極細(xì)的液膜，氣體與液膜進(jìn)行充分接觸換質(zhì)，部分塵埃隨著水流方向自流沉淀下來(lái)。
◎三級(jí)處理：氣流進(jìn)入二層旋流層塔板處理段，由于氣液傳質(zhì)的核心部分選用
旋流板，具有較高的空塔速度，利用離心原理使氣流通過(guò)它以后發(fā)生旋轉(zhuǎn)，其中夾帶的霧滴在離心力的作用下甩向塔壁而得分離，凝聚回流，氣流繼續(xù)經(jīng)過(guò)反向旋轉(zhuǎn)塔板使其以正反段旋流接觸，保證良好的除塵作用。
◎四級(jí)處理：氣流繼續(xù)上行，進(jìn)入汽水分離器，使凈化后的帶有水的氣體進(jìn)行
分離，使氣體得到更好的凈化排入大氣。
五、吸收液的選擇
在鉛加工、鉛蓄電池、印刷等行業(yè)熔鉛過(guò)程中，鉛蒸發(fā)變成鉛蒸氣。鉛蒸氣遇空氣即氧化成氧化鉛，鉛的氧化物以氣溶膠狀態(tài)散發(fā)于空氣中、并且其團(tuán)粒隨煙氣溫度降低而增大，其粒徑為0、lpm一20pm之間，太部分粒徑小于0．5pm。鉛煙(主要成份為PbO)溶于硝酸，醋酸和熱堿液，不溶于水。鉛煙塵對(duì)人體危害極大，如何更好地治理鉛煙污染，具有非常重要的意義。
2．鉛煙塵治理
鉛煙生治理工藝主要分干法和濕法兩種，目前濕法工藝應(yīng)用得較多。濕法凈化工藝又分為物理法和化學(xué)法。物理法以水作為吸收液，化學(xué)法以醋酸液、堿液作吸收液，吸收液循環(huán)使用。濕法工藝采用的凈化設(shè)備大體可分為水池式及其衍生型、斜孔塔、泡沫塔、填料塔、旋流板塔等。近幾年使用較多的有填料塔，旋流板塔。鉛煙塵凈化效率的高低，既取決于凈化設(shè)備，也取決于所選的吸收液。相同設(shè)備情況下，用水作吸收液其凈化效率略低于用醋酸和堿吸收液。
2．1 醋酸吸收液
目前以1．5％左右醋酸水溶液作為吸收劑zui為常用。氧化鉛易溶于醋酸，故其適用面較廣。
氧化鉛與醋酸發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)方程式
Pb0+2(CH3COOH)——Pb(CH3COO)2+H20
醋酸鉛為液體，故需對(duì)含鉛洗滌液進(jìn)行定期處理。醋酸鉛主要有下述二種處理方法。
2．2 氫氧化鈉堿吸收液
氧化鉛溶于NaOH堿溶液中，其化學(xué)反應(yīng)式為：
2PbO+4NaOH—2Na2PbO2+2H2O
3 用水作吸收液
Pbo不溶于水。由于正常情況下，鉛煙塵內(nèi)含有大量灰塵，煙塵在凈化塔內(nèi)經(jīng)水
沖洗后，泥水與氧化鉛粉塵聚合成大顆粒沉淀。當(dāng)沉淀池污水含量達(dá)到影響循環(huán)液使用時(shí)，可在污水中投加堿式氯化鋁進(jìn)行處理，污水與堿式氯化鋁的體積比為 l：0.06，投藥后充分?jǐn)嚢?，靜止2小時(shí)，排除上層清液，沉渣可控出。上層清液可繼續(xù)循環(huán)使用。用水作吸收液，其除鉛效率略低于醋酸和堿吸收液。但其具有操作簡(jiǎn)單(不需配制吸收液不需要測(cè)定吸收液飽和程度)，污水處理簡(jiǎn)捷，費(fèi)用低，凈化液使用周期長(zhǎng)，沒(méi)有二次污染。該方法主要適用于爐料中含灰塵多，排放濃度要求較低的環(huán)境中。
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