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龍巖VEGF鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家

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更新時間：2017-06-23 17:50:31瀏覽次數(shù)：281次

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  玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

乙烯基玻璃鱗片膠泥

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河北朋陽防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

龍巖VEGF鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經(jīng)過化學處理的優(yōu)質玻璃鱗片

詳細介紹

龍巖VEGF鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家

乙烯基玻璃鱗片膠泥在各種場合的使用效果都是相當給力的，不管是哪里需要乙烯基玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥都會十分給力的作出讓人們十分滿意的作品，在整個行業(yè)里面，備受人們鐘愛的就是乙烯基玻璃鱗片膠泥，針對這個調查結果我們都沒有任何的疑惑，畢竟事實是的證實。

乙烯基玻璃鱗片膠泥的使用方法：

鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

龍巖VEGF鱗片膠泥玻璃鱗片膠泥廠家

涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再設計要求施工至規(guī)定厚度。

在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用漆罩面1至2道

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料類型

乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經(jīng)過化學處理的優(yōu)質玻璃鱗片，

厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了*的屏蔽結構，大大增強了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。

天佐HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點：

1）有超低的滲透率；

2）具有*的粘結強度、高附著力和沖擊強度；

3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別；

4）一次性可達到較厚的涂層，施工方便；

5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高低腐蝕性和耐溫性能。

乙烯基玻璃鱗片膠泥在業(yè)內的名聲并不是有任何不真實因素的，只要您要來檢查核實，乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家天佐就隨時恭迎您的大駕！

（1）表面處理：新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應干燥、清潔、無污物，將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。暴露于大氣條件下施工時底材zui底溫度為5℃zui高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工；
（2）按照上述方法處理過的潔凈表面，必須在處理后的短時間內進行涂敷，一般時間不得超過8小時；
（3）覆涂時，應采用恰當?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。待涂料*干燥之后，進行涂層外觀、厚度、附著力、火花檢漏等項目檢驗，不合格的必須進行補涂至合格為止。
（4）安全：首先應遵循“安全*、預防為主、綜合治理”的國家安全生產(chǎn)方針和有關安全法規(guī)，堅持HSE(健康、安全、環(huán)境)理念。使用產(chǎn)品前必須對施工人員進行培訓和學習，使用時應注意安全事項，避免吸入溶劑蒸氣或漆物、吞服、皮膚接觸等；穿戴好防護用品；通風、通氣；嚴禁煙火，防止易燃、易爆；施工現(xiàn)場配備泡沫、二氧化碳和干粉滅火器。

重防腐涂料在石油、化工、煉油、煤氣、市政建設、水利等重工業(yè)的管道、儲罐和多種金屬構件有著廣泛的應用。它能有效地減少各種介質及環(huán)境對儲罐和管道等的腐蝕，延長使用壽命，而且成本低、氣干性良好、施工方便，對減少環(huán)境污染、節(jié)省投資起著顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

耐酸耐熱砂漿適用范圍和施工要求
1、耐酸耐熱砂漿可用于化工、輕工、冶煉、冶金等工業(yè)廠房中的梁柱、窗臺、樓臺、地坪、墻壁、溝槽等各腐蝕環(huán)境中。
2、砂漿可整體涂抹，厚度為10—20毫米，分格施工，分格縫間距2—3米，縫寬可為15—20毫米，縫內用膠泥填滿密實。
3、砂漿還可襯砌花崗巖塊材，結合層和縫一般為10—15毫米。
4、砂漿施工要求和膠泥施工相同。

耐酸耐熱混凝土的適應范圍和施工要求
1、混凝土可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農(nóng)藥、食品、電鍍、電解等工業(yè)部門的反應釜、貯罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發(fā)酵池等整體，澆鑄或內襯，加入鋼筋后可做為結構防腐設備。
2、在碳鋼設備內部澆鑄時碳鋼設備的施工表面應噴砂除銹，在水泥混凝土設備內部澆鑄時，應將設備表面的油污、灰塵清理干凈。
3、澆鑄用的模塊結構必須嚴緊，尺寸準確，并具有足夠的剛度、高度以50厘米為宜。
4、施工前模板表面應涂油，然后將塑料膜襯于模板表面，接頭部位延長5—10厘米。
5、攪拌的容器與工具必須清潔干燥。
6、施工現(xiàn)場的溫度須在15℃以上，雨季施工應搭建防雨棚。
7、按混凝土和硅酸鉀的配合比進行充分攪拌均勻。
8、將攪拌好的物料注入模板內，并進行人工搗實或機械振動。
9、每次裝料深度以30厘米為宜。
10、在環(huán)境溫度高于35℃以上，七天可以拆模，拆模后應嚴防碰擊和局部超高溫焊接。
11、如澆鑄承重結構設備，應通過設計進行配筋。
12、澆鑄后的KPI耐酸混凝土構筑物養(yǎng)生14天后，并經(jīng)特種處理液處理4遍，每隔4小時處理一次，處理后方可投入生產(chǎn)。