黑河環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料 玻璃鱗片涂料廠家
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)涂料是被這樣定義為涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。防腐涂料按成膜物質(zhì)分:醇酸防腐涂料、環(huán)氧防腐涂料、氯化橡膠防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、乙烯基防腐涂料、無機(jī)有機(jī)聚合防腐涂料、粉末防腐涂料、2300℃ZS無機(jī)防腐涂料等,以上的各種防腐涂料分類方法各具特點(diǎn),但是無論哪一種分類方法都不能把所有的防腐涂料都包含進(jìn)去,所以世界上還沒有統(tǒng)一的防腐涂料分類方法。
中國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB,采用以防腐涂料中的成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的分類方法。防腐涂料通常由基料(樹脂、粘接劑)、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成,按防腐涂料基料種類可分為17大類;按性能特點(diǎn)可分為有機(jī)防腐涂料、711無機(jī)防腐涂料、溶劑型防腐涂料、無溶劑型防腐涂料、水性防腐涂料、粉末防腐涂料、高固體份涂料和厚漿型防腐涂料等分類。
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防腐涂料,一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中*的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下,對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用,保護(hù)有色金屬使用的壽命;重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言,能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂料。防腐涂料對(duì)金屬材料的保護(hù)機(jī)理主要包括屏蔽作用、緩蝕保護(hù)、陰極保護(hù)以及以上三種方法的綜合保護(hù)作用。
玻璃鱗片涂料廠家
屏蔽作用是防腐涂料zui基本的保護(hù)機(jī)理,它在被保護(hù)物體表面形成一層惰性隔離層,將金屬材料與才接環(huán)境隔離,遏制環(huán)境中的水、氧、氯離子等腐蝕性介質(zhì)與金屬接觸,從而阻緩腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。防腐涂料的這種作用取決于防腐層的厚度、成膜的致密性和涂層的穩(wěn)定性。防腐涂料的緩蝕作用是在金屬表面生成一層保護(hù)膜,如磷化膜或鈍化金屬表面,從而對(duì)金屬起到保護(hù)作用。對(duì)金屬表面能起鈍化和磷化作用的主要是防銹顏料。
隨著技術(shù)的發(fā)展,防腐涂料行業(yè)不斷有新的產(chǎn)品問世。開發(fā)更有效、環(huán)境友好的高性能防腐涂料已勢(shì)在必行,隨著防腐技術(shù)的成熟,防腐涂料也必將得到進(jìn)一步發(fā)展。
從我國(guó)防腐涂料專科技術(shù)總體申請(qǐng)量變化趨勢(shì)來看,1993-2000年數(shù)量均在6-12個(gè)之間,是該技術(shù)的起步階段;2001年開始,防腐涂料技術(shù)步入成*,每年新申請(qǐng)的技術(shù)迅速提高,2003年突破20個(gè),2006年達(dá)到55個(gè),2007年至2011年申請(qǐng)數(shù)量呈波動(dòng)上升趨勢(shì),到2011年達(dá)到110個(gè)。截至2012年10月,我國(guó)防腐涂料申請(qǐng)數(shù)量為65個(gè),預(yù)計(jì)全年申請(qǐng)量在100個(gè)左右,行業(yè)技術(shù)進(jìn)入成熟期。
沖擊強(qiáng)度:厘米 50 GB/T1732 粘度:涂-4杯,秒 100-150
GB/T1723 干燥時(shí)間 小時(shí)
表干
GB/T1728 實(shí)干
≤24
GB/T1728 耐鹽水性(3%NaCL)15天 漆膜不脫落,不起泡 GB/T1763 耐酸性(5%HCL)15天 漆膜不脫落,不起泡 GB/T1763 耐酸性(10%H2S04)7天 漆膜不脫落,不起泡 GB/T1763 耐堿性(15%N a OH)15天 漆膜不脫落,不起泡 GB/T1763 耐水性(蒸餾水)30天
漆膜不脫落,不起泡
GB/T1733
玻璃鱗片膠泥的應(yīng)用場(chǎng)所越來越廣泛,但是人們?cè)谠囉闷陂g卻并不知道該怎么比較正規(guī)的施工。因?yàn)榇蠖嗟氖┕ざ际墙梃b這方面的“老人”經(jīng)驗(yàn),在這里就帶您認(rèn)識(shí)下正規(guī)的玻璃鱗片膠泥具體的施工方案。
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時(shí),應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因?yàn)椴A[片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
玻璃鱗片膠泥的施工方案:
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
7、厚度<10u施工過程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈,成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象。
玻璃鱗片膠泥的發(fā)展帶動(dòng)了一些列的產(chǎn)品發(fā)展,但是我們始終堅(jiān)信玻璃鱗片膠泥的發(fā)展會(huì)越來越讓人們?cè)敢庥盟?,開心使用它!







