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大型石墨填料環(huán)-開口石墨填料環(huán)

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更新時間：2016-08-08 11:51:47瀏覽次數(shù)：438次

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廊坊彼德密封材料有限公司

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產(chǎn)品簡介

大型石墨填料環(huán)-開口石墨填料環(huán)石墨填料環(huán)由石墨帶壓制而成，無任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。石墨填料環(huán)標準截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位。石墨填料環(huán)適合酸堿和溶劑等強腐蝕性介質(zhì)且不污染介質(zhì)；石墨填料環(huán)也用于高壓閥門，柱塞泵，攪拌器等介質(zhì)不能被污染的場所如食品、醫(yī)藥、造紙、化纖等行業(yè)。

詳細介紹

大型石墨填料環(huán)-開口石墨填料環(huán)：畢石墨填料環(huán)由石墨帶壓制而成，無任何填充劑和粘接劑，純度大于98%。石墨填料環(huán)標準截面為方形，也可加工成楔形或V形適用于高壓部位。石墨填料環(huán)適合酸堿和溶劑等強腐蝕性介質(zhì)且不污染介質(zhì)；石墨填料環(huán)也用于高壓閥門，柱塞泵，攪拌器等介質(zhì)不能被污染的場所如食品、醫(yī)藥、造紙、化纖等行業(yè)。
增強石墨填料環(huán)
含增強材料的一類石墨模壓制品。如由增強盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
大型石墨填料環(huán)-開口石墨填料環(huán)：畢增強膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點：
1、自潤濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
用石墨板加壓成型的填料是目前的閥用填料。它有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐寒、耐發(fā)射性等*的優(yōu)點，而且裝填簡單，拆卸方便，壓縮時的*變形小。美國原子能電站的有關(guān)設(shè)備大多采用這種密封填料。
主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)，用于壓縮機，機泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)中。
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計及有限元分析
針對傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)剛性不足和徑向力與壓蓋距離呈指數(shù)規(guī)律遞減的現(xiàn)象，開發(fā)了一種自適應(yīng)回彈填料密封，即在填料中增加開口空心金屬環(huán)作為支撐件。通過有限元分析得出此密封結(jié)構(gòu)彌補了傳統(tǒng)填料密封的缺點，增加了石墨填料密封耐高壓的效果，同時可以增加徑向力，降低預(yù)緊力，在某些工況下可以取代機械密封。
1、前言
填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結(jié)構(gòu)的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點，廣泛地應(yīng)用于各類泵、攪拌機、管線膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設(shè)備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進步，高參數(shù)工況成為主流，傳統(tǒng)的填料密封難以達到需要的密封要求，而機械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝技術(shù)水平要求較高，且制造加工要求和成本高，在使用時受到限制，所以開發(fā)一種自適應(yīng)性回彈填料密封。
2、密封結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)在普遍采用的填料密封，需施加較大的預(yù)緊力才能達到密封效果，這樣就增大了填料圈對軸的摩擦力和反向扭矩，影響了軸的正常運轉(zhuǎn)，同時對應(yīng)的填料腔尺寸較大，難以適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場所。自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)，通過在石墨填料圈中增加開口環(huán)來產(chǎn)生收縮、擴張形變，通過改變填料密封的結(jié)構(gòu)，增強石墨填料圈的回彈性能，改善填料密封的徑向壓力分布，降低預(yù)緊力，減小軸與填料之間的摩擦力，提高軟填料密封使用壽命。
3、密封結(jié)構(gòu)
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)：外部是石墨填料圈，在填料圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有開口金屬環(huán)。使用時，自適應(yīng)回彈填料密封置于密封腔內(nèi)并套裝在軸上，由于其上的開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力和抗老化的性能，能承受高壓，加上填料圈的作用，可對軸的外圓面和密封腔的內(nèi)圓面進行有效地密封，填料圈的數(shù)量可大大減少，只需施加較小的預(yù)緊力，就能達到密封效果，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場所
4、結(jié)構(gòu)原理
工作時，內(nèi)置有開口環(huán)的石墨填料圈套裝于軸上，通過密封壓蓋壓緊。壓緊過程中，作用在石墨填料圈上的力傳遞到開口環(huán)之上，開口環(huán)向內(nèi)進行收縮，產(chǎn)生形變并產(chǎn)生反向作用力。隨著壓緊力的增加此反作用力也增加，特別是由于開口環(huán)的開口方向背離軸方面，所產(chǎn)生的反作用力使石墨填料向徑向及軸向分布，使得徑向壓緊力增加，加強了密封效果。由于采用了此結(jié)構(gòu)使得在較小的預(yù)緊力就能產(chǎn)生較大的密封壓緊力，減小了石墨填料對軸的摩擦力和反向扭矩，使得相應(yīng)驅(qū)動裝置的驅(qū)動力矩減小，降低了驅(qū)動能耗。
5、結(jié)論
(1) 開口金屬環(huán)具有良好的回彈能力，增強了石墨填料密封的整體機械性能；
(2) 通過增加開口環(huán)，可以增加徑向力，降低了預(yù)緊力，減小了對軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場所。
影響密封墊片墊片選型的重要因素
密封墊片選擇不是一項容易的工作，尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，‘TEMP’(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
(1)溫度
在大多數(shù)選型的過程中，流體的溫度是首要考慮的。這將迅速縮小選擇范圍，尤其從 200°F (95℃)到1000°F(540℃)時。當(dāng)系統(tǒng)操作溫度達到一個特定墊片材料的zui高連續(xù)操作溫度的極*，就應(yīng)該選用更高一級的材料。在某些低溫情況下也應(yīng)如此。
(2)應(yīng)用
在應(yīng)用中zui重要的參數(shù)是法蘭的種類和使用的螺栓。應(yīng)用中螺栓的尺寸、數(shù)量和級別決定了有效載荷。被壓緊的有效面積是通過墊片接觸尺寸計算出來的。從螺栓的載荷和墊片的接觸面可得出有效的墊片密封壓力。沒有這個參數(shù)，將無法在眾多的材料中做出的選擇。
(3)介質(zhì)
介質(zhì)有成千上萬種流體，各種流體的腐蝕性、氧化性、滲透性等差別非常大。選型時必須根據(jù)這些特性選擇材料。另外系統(tǒng)的清洗也必須考慮在內(nèi)，以防止清洗液對墊片的侵蝕。
(4)壓力
每種墊片都有其zui高極限壓力，墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱，材質(zhì)越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動，則需了解詳細情況以便做出選擇。
(5)PT值
所謂 PT值就是壓力(P)與溫度(T)的乘積。每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮。一般情況下，墊片的生產(chǎn)商會給出材料的zui大PT值。